Válvula de controle da bomba 12V-41 bar
Qualidade de substituição equivalente a OE
IATF 16949/ISO 9001/CE/RoHS
50 peças
7 - 15 dias
12 meses
Coletores de controle da bomba Kobelco usando a geometria correspondente de flange, cartucho e conector
Confirme 12 V, conector, cartucho montado em flange, vedações e circuito hidráulico antes da instalação.
| Disponibilidade: | |
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| Quantidade: | |
A válvula de controle da bomba de 12V-41 bar é uma válvula solenóide de bomba hidráulica de 12V para coletores de controle de bomba Kobelco usando flange, cartucho e geometria de conector correspondentes. Os compradores devem confirmar a marcação antiga completa, versão elétrica, conector, cartucho montado em flange e função hidráulica antes de aprovar o estoque de reposição.
Especificação |
Valor |
|---|---|
Tipo de produto |
Válvula solenóide da bomba hidráulica |
Referência Primária |
Válvula de controle da bomba 12V-41 bar |
Referências Cruzadas |
Nenhum número OE público verificado atribuído |
Versão elétrica |
12V |
Referência de pressão de trabalho |
41 barras |
Interface |
Cartucho montado em flange |
Escopo de aplicação |
Coletores de controle da bomba Kobelco usando a geometria correspondente de flange, cartucho e conector |
Quantidade mínima |
50 peças |
Prazo de entrega |
7 a 15 dias |
Garantia |
12 meses |
Use a referência dimensional do catálogo original e o símbolo hidráulico para comparar a válvula com o componente removido e o esquema da máquina antes da aprovação da compra.
Conclua todos os pontos de controle abaixo antes que uma amostra ou pedido em grandes quantidades seja liberado.
Ponto de aprovação |
Avaliação do comprador |
|---|---|
Referência |
Use a marcação e amostra completa da válvula antiga |
Elétrica |
12V; verifique no conector carregado durante o comando real |
Mecânico |
Compare o cartucho montado em flange, o comprimento do cartucho, as vedações e a folga instalada |
Hidráulico |
Confirme o estado normal, o estado energizado e a relação da porta múltipla |
Evidência de máquina |
Coletores de controle da bomba Kobelco usando a geometria correspondente de flange, cartucho e conector |
Comando elétrico, movimento do cartucho e resposta da máquina separados para que a fiação real ou a falha hidráulica não sejam ocultadas pela substituição de peças.
Condição observada |
Verificação recomendada |
|---|---|
Nenhum movimento |
Verifique a tensão do conector carregado, o aterramento, o comando do controlador e a resistência da bobina. |
Resposta lenta |
Inspecione a limpeza do óleo, a condição do filtro, a viscosidade e o movimento do cartucho. |
Resposta invertida |
Pare a operação e compare a lógica da porta normal e energizada com a válvula original. |
Vazamento externo |
Inspecione as vedações, a superfície do cartucho, o furo do manifold e a profundidade correta de assentamento. |
Aquecimento repetido |
Confirme a tensão, o ciclo de trabalho, a resistência do conector e o movimento magnético completo. |
Durante a avaliação de uma reclamação de vazamento de vedação, mantenha a referência verificada, as medições e o resultado do teste no registro de serviço. Aprovar a válvula de controle da bomba de 12V-41 bar a partir da marcação completa da válvula antiga, versão elétrica de 12V, codificação do conector, cartucho montado em flange, áreas de vedação e estado hidráulico normal. Um modelo de equipamento compartilhado não prova intercambialidade porque as revisões da bomba e do manifold podem mudar durante a produção. Envie o modelo da máquina, o número de série e as fotos das peças removidas com a consulta.
Durante a avaliação de um reparo de emergência em campo, mantenha a referência verificada, as medições e o resultado do teste no registro de serviço. O número de 41 barras é um catálogo ou referência de produto verificada, não permitindo ignorar o esquema hidráulico do equipamento. Confirme quais portas apresentam pressão nos estados desenergizado e energizado, revise as condições da linha de retorno e siga os limites de serviço da máquina. A capacidade de pressão não corrige uma função errada do carretel, profundidade do cartucho ou relação da porta do manifold.
Durante a devolução de uma máquina após um longo armazenamento, mantenha a referência verificada, as medições e o resultado do teste no registro de serviço. Duas válvulas podem compartilhar um diâmetro de bobina e um conector, mas usar diferentes comprimentos de cartucho, entalhes de medição, forças de mola ou lógica de porta. No serviço Kobelco, compare a referência completa, furo do manifold, profundidade instalada, direção do conector e símbolo hidráulico. Uma válvula que é aparafusada, mas direciona a pressão de maneira diferente, pode criar uma resposta fraca, movimento reverso ou carregamento contínuo da bomba.
Durante a comutação lenta da válvula após o aquecimento do óleo, mantenha a referência verificada, as medições e o resultado do teste no registro de serviço. Meça a alimentação e o aterramento no conector carregado, depois verifique a resistência da bobina e verifique se o controlador está realmente emitindo o comando. Se a entrada elétrica estiver correta, inspecione a limpeza do óleo, a condição do filtro, o movimento do cartucho e a contaminação do coletor. Separe o comando elétrico da resposta hidráulica antes de substituir outra válvula, caso contrário, um chicote ou uma passagem piloto bloqueada poderá ser perdida.
Durante a verificação de uma amostra antiga no balcão de peças do revendedor, mantenha a referência verificada, as medições e o resultado do teste no registro de serviço. Verifique a tensão comandada sob carga, o ciclo de trabalho da bobina, a resistência do conector e se o elemento hidráulico atinge a posição pretendida. A baixa tensão pode impedir a tração magnética total, enquanto a tensão excessiva ou a energização contínua podem superaquecer o enrolamento. A contaminação que restringe o movimento do cartucho também pode aumentar o estresse operacional, portanto, corrija a causa elétrica ou hidráulica antes de instalar outra bobina.
Durante a devolução de uma máquina após um longo armazenamento, mantenha a referência verificada, as medições e o resultado do teste no registro de serviço. Uma análise controlada da amostra deve confirmar o ajuste físico, o encaixe do conector, a corrente da bobina, o vazamento e a resposta da máquina nos estados normal e energizado. Para esta válvula solenóide de bomba hidráulica, registre o comportamento do óleo quente e o tempo de resposta, bem como a operação de partida a frio. Guarde as fotos e medidas aprovadas da etiqueta para que o lote de produção possa ser verificado em relação ao mesmo registro de aceitação.
Durante uma oficina compara duas orientações de conector, mantenha a referência verificada, as medições e o resultado do teste no registro de serviço. Meça a tensão na bobina enquanto o controlador comanda a válvula e, em seguida, meça as quedas laterais positivas e de terra separadamente. Uma leitura estática de circuito aberto pode parecer normal enquanto um terminal corroído entra em colapso sob carga. Compare o resultado com o requisito confirmado de 12 V e repare a resistência excessiva antes de julgar a própria válvula solenóide da bomba hidráulica como defeituosa.
Envie a marcação completa da válvula antiga, tensão confirmada, modelo da máquina e número de série, fotos do conector, dimensões da interface e quantidade necessária para uma cotação B2B focada na instalação.