KWE5K-31/G24DB50-KY
KWE5K-31/G24DB50-KY / YN35V00050F1
OE-äquivalente Ersatzqualität
IATF 16949 / ISO 9001 / CE / RoHS
50 Stk
7 - 15 Tage
12 Monate
KWE5K-31/G24DB50-KY / YN35V00050F1
Steuerung der Kobelco-Bagger-Hydraulikpumpe unter Verwendung des exakten Kawasaki-Ventilmodells
Überprüfen Sie vor der Installation 24 V, Stecker, flanschmontierte Kawasaki-Kartusche, Dichtungen und Hydraulikkreis.
| Verfügbarkeit: | |
|---|---|
| Menge: | |
KWE5K-31/G24DB50-KY ist ein 24-V-Hydraulikpumpen-Magnetventil für die Hydraulikpumpensteuerung von Kobelco-Baggern unter Verwendung des exakten Kawasaki-Ventilmodells. Käufer sollten die vollständige alte Kennzeichnung, die elektrische Version, den Stecker, die flanschmontierte Kawasaki-Kartusche und die hydraulische Funktion überprüfen, bevor sie Ersatzbestände genehmigen.
Spezifikation |
Wert |
|---|---|
Produkttyp |
Magnetventil der Hydraulikpumpe |
Primäre Referenz |
KWE5K-31/G24DB50-KY |
Querverweise |
KWE5K-31/G24DB50-KY / YN35V00050F1 |
Elektrische Version |
24V |
Arbeitsdruckreferenz |
41 bar |
Schnittstelle |
Flanschmontierte Kawasaki-Patrone |
Anwendungsbereich |
Steuerung der Kobelco-Bagger-Hydraulikpumpe unter Verwendung des exakten Kawasaki-Ventilmodells |
Mindestbestellmenge |
50 Stk |
Lieferzeit |
7 bis 15 Tage |
Garantie |
12 Monate |
Vergleichen Sie vor der Kaufgenehmigung das Ventil mit der ausgebauten Komponente und dem Maschinenschaltplan anhand der Maßangaben und des Hydrauliksymbols im Originalkatalog.
Führen Sie alle unten aufgeführten Kontrollpunkte aus, bevor eine Muster- oder Großbestellung freigegeben wird.
Genehmigungspunkt |
Käuferbewertung |
|---|---|
Referenz |
KWE5K-31/G24DB50-KY / YN35V00050F1 |
Elektrisch |
24V; Überprüfen Sie dies am geladenen Connector während des eigentlichen Befehls |
Mechanisch |
Vergleichen Sie die flanschmontierte Kawasaki-Patrone, die Patronenlänge, die Dichtungen und das installierte Spiel |
Hydraulisch |
Bestätigen Sie den Normalzustand, den eingeschalteten Zustand und die Beziehung zwischen den Verteileranschlüssen |
Maschinelle Beweise |
Steuerung der Kobelco-Bagger-Hydraulikpumpe unter Verwendung des exakten Kawasaki-Ventilmodells |
Trennen Sie elektrische Steuerung, Patronenbewegung und Maschinenreaktion, sodass der tatsächliche Verkabelungs- oder Hydraulikfehler nicht durch den Austausch von Teilen verdeckt wird.
Beobachteter Zustand |
Empfohlener Check |
|---|---|
Keine Bewegung |
Überprüfen Sie die Spannung des belasteten Steckers, die Erdung, den Steuerungsbefehl und den Spulenwiderstand. |
Langsame Reaktion |
Überprüfen Sie die Ölreinheit, den Filterzustand, die Viskosität und die Patronenbewegung. |
Umgekehrte Reaktion |
Stoppen Sie den Betrieb und vergleichen Sie die normale und unter Spannung stehende Anschlusslogik mit dem Originalventil. |
Externe Leckage |
Überprüfen Sie die Dichtungen, die Kartuschenoberfläche, die Verteilerbohrung und die korrekte Sitztiefe. |
Wiederholtes Erhitzen |
Bestätigen Sie Spannung, Arbeitszyklus, Steckerwiderstand und vollständige magnetische Bewegung. |
Während eine Notfallreparatur vor Ort ausgewertet wird, bewahren Sie die überprüften Referenzen, Messungen und Testergebnisse im Serviceprotokoll auf. Genehmigen Sie KWE5K-31/G24DB50-KY anhand der vollständigen alten Ventilmarkierung, der elektrischen 24-V-Version, der Steckerkodierung, der flanschmontierten Kawasaki-Patrone, der Dichtungsflächen und des normalen hydraulischen Zustands. Ein gemeinsames Gerätemodell beweist keine Austauschbarkeit, da sich die Pumpen- und Verteilerversionen während der Produktion ändern können. Senden Sie mit der Anfrage das Maschinenmodell, die Seriennummer und klare Fotos der ausgebauten Teile.
Wenn eine Maschine nach längerer Lagerung zurückgegeben wird, bewahren Sie die überprüften Referenzen, Messungen und Testergebnisse im Serviceprotokoll auf. Lesen Sie zuerst das Spulenetikett und messen Sie die Spannung am Stecker, während der reale Maschinenbefehl aktiv ist. Die Arbeitsreferenz für diese Seite ist 24 V. Schließen Sie die Spannung nicht nur aus der Anzahl der Batterien ab, da Wandler, Kabelbaumänderungen und Flotten mit gemischten Spannungen zu irreführenden Annahmen führen können. Notieren Sie den überprüften Wert auf der Bestellung und dem Wareneingangskontrolletikett.
Bewahren Sie bei der Beurteilung einer Dichtungsleckage-Reklamation die verifizierte Referenz, die Messungen und das Testergebnis im Serviceprotokoll auf. Überprüfen Sie die vorgegebene Spannung unter Last, den Spulenarbeitszyklus, den Anschlusswiderstand und ob das Hydraulikelement seine vorgesehene Position erreicht. Eine niedrige Spannung kann die volle magnetische Anziehungskraft verhindern, während eine zu hohe Spannung oder eine kontinuierliche Bestromung die Wicklung überhitzen kann. Auch Verunreinigungen, die die Bewegung der Patrone einschränken, können die Betriebsbelastung erhöhen. Beheben Sie daher die elektrische oder hydraulische Grundursache, bevor Sie eine andere Spule einbauen.
Wenn ein Hydraulikschaltplan von den Anschlussbuchstaben im Katalog abweicht, bewahren Sie die überprüften Referenzen, Messungen und Testergebnisse im Wartungsprotokoll auf. Vergleichen Sie die aufgedruckte Referenz und die Spannung mit der Bestellung und prüfen Sie dann die Kodierung des Steckers, die Gesamtlänge, die Montageschnittstelle, die Anzahl der Dichtungen und den Spulenwiderstand. Halten Sie Spannungs- oder Suffixvarianten physisch getrennt und rückverfolgbar. Vergleichen Sie für das erste Produktionslos eine Einheit mit der freigegebenen Altkomponente, bevor Sie die verbleibende Menge an den Lagerbestand oder den Außendienst freigeben.
Während eine Sendung mit gemischter Spannung die Eingangskontrolle erreicht, bewahren Sie die überprüften Referenzen, Messungen und Testergebnisse im Serviceprotokoll auf. Feiner Schmutz kann das bewegliche Element behindern, Dichtungsflächen beschädigen oder einen Pilotdurchgang blockieren, selbst wenn die Spule normal mit Strom versorgt wird. Überprüfen Sie die Filteranforderungen der Ausrüstung, überprüfen Sie das entfernte Ventil auf Partikel und spülen Sie den betroffenen Kreislauf, wenn eine Kontamination festgestellt wird. Der Austausch von KWE5K-31/G24DB50-KY ohne Korrektur des verschmutzten Öls kann kurz nach dem Einbau zu langsamer Reaktion, Hängenbleiben oder wiederholter Spulenbeanspruchung führen.
Während eine Werkstatt zwei Steckerausrichtungen vergleicht, bewahren Sie die überprüfte Referenz, die Messungen und das Testergebnis im Serviceprotokoll auf. Die Federseite des Schaltsymbols definiert, was die Maschine tut, wenn keine Stromversorgung vorhanden ist. Dieser Zustand kann den Steuerdruck halten, entlasten, blockieren oder leiten, und die falsche Wahl kann beim Start zu Bewegung oder Pumpenlast führen. Vergleichen Sie den Originalschaltplan mit dem Katalogsymbol und überprüfen Sie den sicheren Normalzustand, bevor Sie den Ersatz in der Maschine einschalten.
Während die Verstopfung eines Pilotdurchgangs untersucht wird, bewahren Sie die überprüften Referenzen, Messungen und Testergebnisse im Wartungsprotokoll auf. Halten Sie die Anschlüsse verschlossen, die Dichtungen geschützt und die Anschlussflächen frei von Feuchtigkeit und Stößen. Trennen Sie 24-V- und Suffix-Varianten mit lesbaren Kartonetiketten, damit sie bei der Lagerkommissionierung nicht vermischt werden können. Lagern Sie die Ventile an einem sauberen, trockenen Ort, fern von Schweißstaub und ätzenden Chemikalien, und gewährleisten Sie die Rückverfolgbarkeit der Chargen anhand der genehmigten Muster und des Eingangskontrollprotokolls.
Senden Sie die vollständige Markierung des alten Ventils, die bestätigte Spannung, das Maschinenmodell und die Seriennummer, Fotos der Anschlüsse, Schnittstellenabmessungen und die erforderliche Menge für ein montageorientiertes B2B-Angebot.