KWE5K-31/G24DB50-KY
KWE5K-31/G24DB50-KY / YN35V00050F1
Qualité de remplacement équivalente à l'équipement d'origine
IATF 16949 / ISO 9001 / CE / RoHS
50 pièces
7 à 15 jours
12 mois
KWE5K-31/G24DB50-KY / YN35V00050F1
Commande de pompe hydraulique de pelle Kobelco utilisant le modèle exact de valve Kawasaki
Confirmer le 24 V, le connecteur, la cartouche Kawasaki montée sur bride, les joints et le circuit hydraulique avant l'installation.
| Disponibilité : | |
|---|---|
| Quantité : | |
KWE5K-31/G24DB50-KY est une électrovanne de pompe hydraulique 24 V pour le contrôle de la pompe hydraulique de la pelle Kobelco utilisant le modèle exact de valve Kawasaki. Les acheteurs doivent confirmer l'ancien marquage complet, la version électrique, le connecteur, la cartouche Kawasaki montée sur bride et la fonction hydraulique avant d'approuver le stock de remplacement.
Spécification |
Valeur |
|---|---|
Type de produit |
Électrovanne de pompe hydraulique |
Référence principale |
KWE5K-31/G24DB50-KY |
Références croisées |
KWE5K-31/G24DB50-KY / YN35V00050F1 |
Version électrique |
24V |
Référence de pression de service |
41 barres |
Interface |
Cartouche Kawasaki à bride |
Champ d'application |
Commande de pompe hydraulique de pelle Kobelco utilisant le modèle exact de valve Kawasaki |
MOQ |
50 pièces |
Délai de livraison |
7 à 15 jours |
Garantie |
12 mois |
Utilisez la référence dimensionnelle du catalogue d'origine et le symbole hydraulique pour comparer la vanne avec le composant retiré et le schéma de la machine avant l'approbation de l'achat.
Remplissez tous les points de contrôle ci-dessous avant qu’un échantillon ou une commande groupée ne soit émis.
Point d'approbation |
Avis de l'acheteur |
|---|---|
Référence |
KWE5K-31/G24DB50-KY / YN35V00050F1 |
Électrique |
24 V ; vérifier au niveau du connecteur chargé pendant la commande réelle |
Mécanique |
Comparez la cartouche Kawasaki montée sur bride, la longueur de la cartouche, les joints et le jeu installé |
Hydraulique |
Confirmer l'état normal, l'état sous tension et la relation entre le port du collecteur |
Preuve de machine |
Commande de pompe hydraulique de pelle Kobelco utilisant le modèle exact de valve Kawasaki |
Séparez la commande électrique, le mouvement de la cartouche et la réponse de la machine afin que le câblage ou le défaut hydraulique ne soit pas masqué par le remplacement de pièces.
État observé |
Vérification recommandée |
|---|---|
Aucun mouvement |
Vérifiez la tension du connecteur chargé, la masse, la commande du contrôleur et la résistance de la bobine. |
Réponse lente |
Inspectez la propreté de l’huile, l’état du filtre, la viscosité et le mouvement de la cartouche. |
Réponse inversée |
Arrêtez le fonctionnement et comparez la logique du port normal et sous tension avec la vanne d'origine. |
Fuite externe |
Inspectez les joints, la surface de la cartouche, l’alésage du collecteur et la profondeur d’assise correcte. |
Chauffage répété |
Confirmez la tension, le cycle de service, la résistance du connecteur et le mouvement magnétique complet. |
Lors d'une évaluation d'une réparation sur site d'urgence, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat du test dans le dossier de service. Approuver KWE5K-31/G24DB50-KY à partir de l'ancien marquage complet de l'électrovanne, version électrique 24 V, détrompage du connecteur, cartouche kawasaki montée sur bride, zones d'étanchéité et état hydraulique normal. Un modèle d'équipement partagé ne prouve pas l'interchangeabilité car les révisions des pompes et des collecteurs peuvent changer au cours de la production. Envoyez le modèle de la machine, le numéro de série et les photos claires des pièces retirées avec la demande.
Lors du retour d'une machine après un stockage prolongé, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat du test dans le dossier d'entretien. Lisez d'abord l'étiquette de la bobine et mesurez la tension au niveau du connecteur pendant que la commande réelle de la machine est active. La référence de travail pour cette page est 24V. Ne déduisez pas la tension uniquement à partir du nombre de batteries, car les convertisseurs, les changements de faisceaux et les flottes à tension mixte peuvent créer des hypothèses trompeuses. Enregistrez la valeur vérifiée sur le bon de commande et l’étiquette d’inspection entrante.
Lors de l'évaluation d'une plainte relative à une fuite de joint, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat du test dans le dossier d'entretien. Vérifiez la tension commandée sous charge, le cycle de service de la bobine, la résistance du connecteur et si l'élément hydraulique atteint sa position prévue. Une basse tension peut empêcher une traction magnétique complète, tandis qu'une tension excessive ou une alimentation continue peut surchauffer l'enroulement. La contamination qui restreint le mouvement de la cartouche peut également augmenter la contrainte de fonctionnement, corrigez donc la cause électrique ou hydraulique avant d'installer une autre bobine.
Lorsqu'un schéma hydraulique diffère des lettres de port du catalogue, conserver la référence vérifiée, les mesures et le résultat des tests dans le dossier d'entretien. Vérifiez la référence imprimée et la tension par rapport au bon de commande, puis échantillonnez le codage du connecteur, la longueur totale, l'interface de montage, le nombre de joints et la résistance de la bobine. Gardez les variantes de tension ou de suffixe physiquement séparées et traçables. Pour le premier lot de production, comparez une unité avec l'ancien composant approuvé avant de transférer la quantité restante vers le stock de l'entrepôt ou le service sur site.
Lors de l'inspection de réception d'un envoi à tension mixte, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat du test dans le dossier de service. Les débris fins peuvent restreindre l'élément mobile, endommager les plages d'étanchéité ou bloquer un passage pilote même lorsque la bobine est alimentée normalement. Passez en revue les exigences de filtration de l'équipement, inspectez la vanne retirée pour détecter la présence de particules et rincez le circuit concerné lorsqu'une contamination est détectée. Remplacer le KWE5K-31/G24DB50-KY sans corriger l'huile sale peut reproduire une réponse lente, un collage ou des contraintes répétées sur la bobine peu après l'installation.
Lors d'un atelier, comparez deux orientations de connecteurs, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat du test dans le dossier d'entretien. Le côté ressort du symbole du circuit définit ce que fait la machine en cas d'absence d'alimentation électrique. Cet état peut maintenir, décharger, bloquer ou acheminer la pression pilote, et un mauvais choix peut créer un mouvement ou une charge de pompe au démarrage. Comparez le schéma d'origine avec le symbole du catalogue et vérifiez l'état normal de sécurité avant de mettre sous tension le remplacement dans la machine.
Lors d'une enquête sur un blocage du passage pilote, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat du test dans le dossier d'entretien. Gardez les ports bouchés, les joints protégés et les faces des connecteurs exemptes d'humidité ou d'impact. Séparez les variantes 24 V et les suffixes avec des étiquettes de carton lisibles afin que la préparation en entrepôt ne puisse pas les mélanger. Stockez les vannes dans un endroit propre et sec, à l'écart de la poussière de soudage et des produits chimiques corrosifs, et conservez la traçabilité du lot jusqu'à l'échantillon approuvé et le dossier d'inspection entrant.
Envoyez le marquage complet de l'ancienne vanne, la tension confirmée, le modèle de machine et le numéro de série, les photos des connecteurs, les dimensions de l'interface et la quantité requise pour un devis B2B axé sur le montage.