14123
14123
Calidad de repuesto equivalente a OE
IATF 16949/ISO 9001/CE/RoHS
50 piezas
7 - 15 días
12 meses
14123
Servicio de válvulas hidráulicas de automoción con referencia 14123 y el cuerpo de bobina rectangular correspondiente
Confirme el conector de inserción de 12 V, 29,4 W, el orificio de la bobina y el método de retención antes de la instalación.
| Disponibilidad: | |
|---|---|
| Cantidad: | |
14123 es una bobina de solenoide hidráulica rectangular para servicio de válvulas hidráulicas de automoción que utiliza la referencia 14123 y el cuerpo de bobina rectangular correspondiente. Los compradores deben confirmar la referencia completa, 12 V, conector de inserción, orificio de la bobina y construcción del cuerpo antes de aprobar el stock de reemplazo.
Especificación |
Información confirmada |
|---|---|
Tipo de producto |
Bobina de solenoide hidráulica rectangular |
Referencia primaria |
14123 |
Referencias cruzadas |
14123 |
Voltaje |
12V |
Fuerza |
29,4W |
Conector |
Insertar conector |
Clase de aislamiento |
F/H |
Ámbito de aplicación |
Servicio de válvulas hidráulicas de automoción con referencia 14123 y el cuerpo de bobina rectangular correspondiente |
Cantidad mínima de pedido |
50 piezas |
El tiempo de entrega |
7 a 15 días |
Garantía |
12 meses |
Complete todos los puntos de control a continuación antes de que se publique una muestra o un pedido al por mayor.
Punto de aprobación |
Revisión del comprador |
|---|---|
Referencia |
14123 |
Eléctrico |
12V; 29,4W; verificar bajo carga |
Conector |
Insertar conector |
Mecánico |
Compare el diámetro, la altura, la forma del cuerpo y el método de retención |
Evidencia de la máquina |
Servicio de válvulas hidráulicas de automoción con referencia 14123 y el cuerpo de bobina rectangular correspondiente |
Separe el comando eléctrico, el movimiento de los componentes y la respuesta final de la máquina para que el cableado real o la falla hidráulica no queden ocultos por el reemplazo de piezas.
Condición observada |
Cheque recomendado |
|---|---|
Sin atracción magnética |
Verifique el voltaje cargado, tierra, continuidad y resistencia de la bobina. |
Operación intermitente |
Inspeccione la retención de terminales, daños en los cables y fallas de devanado relacionadas con el calor. |
Calentamiento excesivo |
Confirme el voltaje, la potencia, el ciclo de trabajo y el movimiento libre del vástago de la válvula. |
Daño del conector |
Inspeccione el alojamiento, los sellos, la corrosión y la carga lateral del arnés. |
Bobina correcta, sin respuesta hidráulica. |
Inspeccionar armadura, carrete, limpieza de aceite y comando de la máquina. |
Cuando se lanza un lote de producción entrante, mantenga las mediciones verificadas y el resultado de las pruebas en el registro de servicio. Apruebe la marca antigua completa, la clasificación de 12 V, la referencia de potencia de 29,4 W, el conector de inserción, el orificio de la bobina, la altura del cuerpo y el método de retención. Un voltaje adecuado por sí solo no resulta adecuado. Envíe fotografías del conector recto, del orificio superior y del perfil lateral con las medidas para seleccionar el reemplazo a partir de evidencia eléctrica y mecánica.
Cuando se sospecha una falla en la salida del controlador, mantenga las mediciones verificadas y el resultado de la prueba en el registro de servicio. Mida el voltaje directamente a través de la bobina energizada mientras la máquina emite el comando hidráulico real. Una lectura de arnés descargada puede ocultar resistencia en un terminal, relé o ruta a tierra corroídos. Compare el resultado cargado con 12v, registre la polaridad donde hay supresión y corrija el circuito antes de culpar a una nueva bobina por una débil atracción magnética.
Cuando se comparen la muestra aprobada y el nuevo lote, conserve las mediciones verificadas y el resultado de la prueba en el registro de servicio. La energía afecta el consumo de corriente, la generación de calor y la fuerza magnética disponible. Un reemplazo con otra potencia puede adaptarse al vástago de la válvula pero funcionar demasiado débilmente, calentarse más o exceder la salida del controlador. Confirme 29,4 W de la etiqueta anterior o de la especificación aprobada, luego compare la corriente cálida y la temperatura durante las pruebas de muestra antes de realizar un pedido al por mayor.
Cuando se compara una revisión del arnés de una máquina, mantenga las mediciones verificadas y el resultado de la prueba en el registro de servicio. Mida el diámetro interno del orificio, la altura total, el ancho exterior, la posición del hombro y la holgura de la tuerca de retención en la bobina extraída. También registre la longitud del vástago de la válvula y la orientación del conector después de la instalación. Una bobina puede tener la clasificación eléctrica correcta pero no asentarse completamente o interferir con el hardware circundante cuando su envoltura mecánica difiere.
Cuando el stock del almacén deba permanecer separado por voltaje, conserve las mediciones verificadas y el resultado de las pruebas en el registro de servicio. Instale una muestra en el vástago de la válvula correcto, confirme el acoplamiento del conector y la holgura de retención, luego registre la corriente fría, la corriente cálida, la temperatura de funcionamiento y la respuesta hidráulica a través de varios ciclos de comando. Compare los resultados con la bobina retirada. Conserve la muestra aprobada y la hoja de prueba para que los lotes posteriores puedan inspeccionarse según los mismos criterios de aceptación.
Cuando se complete la puesta en marcha en frío, mantenga las mediciones verificadas y el resultado de la prueba en el registro de servicio. La clase de aislamiento es un indicador de la capacidad de temperatura del devanado, pero no autoriza sobretensión, operación de armadura bloqueada o servicio continuo más allá del diseño del producto. Mantenga la clase catalogada con registros de voltaje y potencia. Durante la prueba de muestra, confirme la temperatura estabilizada real según el ciclo de comando previsto y el entorno de instalación.
Cuando se reemplazó un cuerpo de válvula durante una reparación anterior, conserve las mediciones verificadas y el resultado de la prueba en el registro de servicio. Inspeccione el pestillo, los sellos de la cavidad y las superficies de los terminales antes de la conexión. Mantenga la humedad, el aceite hidráulico y los productos químicos de limpieza alejados del área de contacto y nunca fuerce un enchufe que no coincida en la carcasa. Después de la instalación, confirme que el conector se bloquee sin carga lateral y que el hardware cercano no presione la salida de la bobina o del cable.
Envíe las marcas antiguas completas o la evidencia de los componentes, el voltaje confirmado, la información de la máquina, fotografías claras, las medidas y la cantidad requerida para una cotización B2B centrada en el equipamiento.