EPN-45AS-2D
EPN-45AS-2D
OE と同等の交換品質
IATF 16949 / ISO 9001 / CE / RoHS
50個
7~15日
12ヶ月
EPN-45AS-2D
EPN-45AS-2D マーキングとカートリッジ形状のマッチングを使用した油圧制御回路
取り付ける前に、カタログに記載されている 12v、コネクタ、m24 x 1.5 カートリッジのネジ、シール、油圧回路を確認してください。
| 在庫状況: | |
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| 数量: | |
EPN-45AS-2D は、EPN-45AS-2D マーキングとマッチング カートリッジ形状を使用した油圧制御回路用の 2 ポジション 3 方油圧ソレノイド バルブです。購入者は、交換用在庫を承認する前に、カタログに示されている完全なリファレンス、12v、一体型コネクタ、m24 x 1.5 カートリッジのネジを確認する必要があります。
仕様 |
確認済みの情報 |
|---|---|
製品タイプ |
2 位置 3 方油圧ソレノイド バルブ |
一次参考文献 |
EPN-45AS-2D |
相互参照 |
EPN-45AS-2D |
電気バージョン |
12V |
使用圧力の基準 |
240バール |
インタフェース |
カタログに記載の M24 x 1.5 カートリッジネジ |
適用範囲 |
EPN-45AS-2D マーキングとカートリッジ形状のマッチングを使用した油圧制御回路 |
MOQ |
50個 |
納期 |
7~15日 |
保証 |
12ヶ月 |
購入承認前に、元のカタログの寸法参照および油圧記号を使用して、バルブと取り外したコンポーネントおよび機械の回路図を比較してください。
サンプルまたは一括注文がリリースされる前に、以下のすべての管理ポイントを完了してください。
承認ポイント |
購入者のレビュー |
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参照 |
EPN-45AS-2D |
電気 |
12V;ロードされたコネクタで確認します |
機械式 |
カタログに示されている m24 x 1.5 カートリッジのネジ山、シール位置、取り付けられたクリアランスを比較します。 |
油圧 |
正常状態、通電状態、ポート関係を確認 |
機械の証拠 |
EPN-45AS-2D マーキングとカートリッジ形状のマッチングを使用した油圧制御回路 |
電気コマンド、コンポーネントの動き、最終的な機械の応答を分離することで、実際の配線や油圧の故障が部品交換によって隠蔽されないようにすることができます。
観察された状況 |
推奨チェック |
|---|---|
動きなし |
負荷がかかっているコネクタの電圧、接地、コントローラのコマンド、コイル抵抗を確認してください。 |
応答が遅い |
オイルの清浄度、フィルターの状態、粘度、バルブの動きを検査します。 |
逆応答 |
動作を停止し、通常のポートロジックと通電中のポートロジックを比較します。 |
外部漏れ |
シール、バルブ表面、ボアの状態、シートの深さを検査します。 |
繰り返し加熱 |
電圧、デューティサイクル、コネクタ抵抗、完全な動作を確認します。 |
新しいサプライヤーのロットが寸法検査に入るときは、検証された測定値とテスト結果をサービス記録に保管してください。完全な古いマーキング、12v 電気バージョン、コネクタ面、カタログに示されている m24 x 1.5 カートリッジのネジ、シール位置、および機械の油圧回路図を使用します。基準だけでは、通常の流路と通電時の流路が一致していることを証明することはできません。機械のモデル、シリアル番号、承認されたサンプルから取り外したバルブの写真を記録して、リピート注文が同じエンジニアリング基準に従うようにします。
入荷した生産ロットがリリースされたら、検証された測定値とテスト結果をサービス記録に保存します。取り外したコイルの電圧マークを読み取り、コントローラがバルブに指令を出している間に、負荷がかかったコネクタでの供給を測定します。コンバーター、ハーネスの変更、混合フリートによって別のコイル電源が生成される可能性があるため、バッテリー数だけから電圧を推測しないでください。確認された金額は、お問い合わせ書、発注書、カートンラベル、受入検査記録などに記載して保管してください。
コントローラー出力の故障が疑われる場合は、検証された測定値とテスト結果をサービス記録に保管してください。 240 バーは、機械のサービス データを無視する許可としてではなく、実際の回路要件内に留まるべきコンポーネントの基準として扱います。両方のスイッチング状態でどのポートに圧力がかかるかを確認し、戻り圧力を確認して、キャビティまたはフランジを確認します。圧力機能では、間違ったスプール機能、カートリッジの深さ、マニホールドの関係を修正することはできません。
油圧回路図で異なるポート ラベルが使用されている場合は、検証された測定値とテスト結果をサービス記録に保管してください。負荷がかかったコネクタで電源とグランドを測定し、コイル抵抗をチェックして、コントローラがコマンドを発行していることを確認します。電気入力が正しい場合は、オイルの清浄度、フィルタの状態、可動要素の自由度、およびマニホールドの汚れを検査します。ハーネスやパイロット通路の詰まりを見逃さないように、別のバルブを交換する前に電気コマンドを油圧応答から分離します。
回路内に汚染が見つかった場合は、検証された測定値とテスト結果をサービス記録に保管してください。負荷時の指令電圧、コイルのデューティ サイクル、コネクタの抵抗、油圧要素が意図した位置に到達しているかどうかを確認します。電圧が低いと完全な磁力が低下する可能性があり、過剰な電圧や継続的な通電は巻線が過熱する可能性があります。動きを制限する汚れは動作ストレスを増大させる可能性があるため、別のユニットを設置する前に電気的または油圧的原因を修正してください。
倉庫在庫を電圧分離したままにする必要がある場合は、検証された測定値とテスト結果をサービス記録に保管してください。コネクタの面、キーの位置、ピン数、ラッチの方向、およびケーブルの出口を、取り外したコンポーネントと比較します。また、コントローラーの診断に影響を与える可能性があるため、コイルに抑制が組み込まれているかどうかも判断します。複数のハーネス リビジョンがフリートに存在する場合は、定規の横にあるコネクタをまっすぐに撮影し、端子の状態を RFQ に含めます。
コールドスタート試運転が完了したら、検証された測定値とテスト結果をサービス記録に保管してください。細かい破片は、コイルが正常に通電している場合でも、可動要素を制限したり、シールランドを損傷したり、パイロット通路をブロックしたりする可能性があります。ろ過要件を確認し、取り外したバルブに粒子がないか検査し、汚染が見つかった場合は影響を受ける回路をフラッシュします。汚れたオイルを修正せずにバルブを交換すると、応答の遅れ、固着、または繰り返しの電気的ストレスが発生する可能性があります。
完全な古いマーキングまたはコンポーネントの証拠、確認済みの電圧、機械情報、鮮明な写真、測定値、必要な数量を送信して、取り付けに重点を置いた B2B 見積もりを作成します。