อีพีเอ็น-45เอเอส-2ดี
อีพีเอ็น-45เอเอส-2ดี
คุณภาพการเปลี่ยนเทียบเท่า OE
IATF 16949 / ISO 9001 / CE / RoHS
50 ชิ้น
7 - 15 วัน
12 เดือน
อีพีเอ็น-45เอเอส-2ดี
วงจรควบคุมไฮดรอลิกโดยใช้เครื่องหมาย EPN-45AS-2D และรูปทรงของคาร์ทริดจ์ที่ตรงกัน
ยืนยัน 12v, ขั้วต่อ, เกลียวคาร์ทริดจ์ m24 x 1.5 ที่แสดงในแค็ตตาล็อก, ซีลและวงจรไฮดรอลิกก่อนการติดตั้ง
| มีจำหน่าย: | |
|---|---|
| จำนวน: | |
EPN-45AS-2D เป็นวาล์วโซลินอยด์ไฮดรอลิกสามทางสองตำแหน่งสำหรับวงจรควบคุมไฮดรอลิกโดยใช้เครื่องหมาย EPN-45AS-2D และรูปทรงของคาร์ทริดจ์ที่ตรงกัน ผู้ซื้อควรยืนยันข้อมูลอ้างอิงฉบับเต็ม 12v ขั้วต่อรวม เกลียวคาร์ทริดจ์ขนาด m24 x 1.5 ที่แสดงในแค็ตตาล็อกก่อนอนุมัติสต็อกสินค้าทดแทน
ข้อมูลจำเพาะ |
ข้อมูลที่ได้รับการยืนยัน |
|---|---|
ประเภทสินค้า |
โซลินอยด์วาล์วไฮดรอลิกสามตำแหน่งสองตำแหน่ง |
การอ้างอิงหลัก |
อีพีเอ็น-45เอเอส-2ดี |
การอ้างอิงโยง |
อีพีเอ็น-45เอเอส-2ดี |
รุ่นไฟฟ้า |
12V |
การอ้างอิงความดันการทำงาน |
240 บาร์ |
อินเทอร์เฟซ |
เกลียวตลับ M24 x 1.5 แสดงในแค็ตตาล็อก |
ขอบเขตการสมัคร |
วงจรควบคุมไฮดรอลิกโดยใช้เครื่องหมาย EPN-45AS-2D และรูปทรงของคาร์ทริดจ์ที่ตรงกัน |
ขั้นต่ำ |
50 ชิ้น |
เวลาการส่งมอบ |
7 ถึง 15 วัน |
การรับประกัน |
12 เดือน |
ใช้การอ้างอิงมิติแคตตาล็อกดั้งเดิมและสัญลักษณ์ไฮดรอลิกเพื่อเปรียบเทียบวาล์วกับส่วนประกอบที่ถอดออกและแผนผังเครื่องจักรก่อนอนุมัติการซื้อ
ดำเนินการทุกจุดควบคุมด้านล่างให้เสร็จสิ้นก่อนที่จะปล่อยตัวอย่างหรือคำสั่งซื้อจำนวนมาก
จุดอนุมัติ |
รีวิวผู้ซื้อ |
|---|---|
อ้างอิง |
อีพีเอ็น-45เอเอส-2ดี |
ไฟฟ้า |
12V; ตรวจสอบที่ขั้วต่อที่โหลด |
เครื่องกล |
เปรียบเทียบเกลียวขนาด m24 x 1.5 ที่แสดงในแค็ตตาล็อก ตำแหน่งการซีล และระยะห่างที่ติดตั้ง |
ไฮดรอลิก |
ยืนยันสถานะปกติ สถานะพลังงาน และความสัมพันธ์ของพอร์ต |
หลักฐานเครื่อง |
วงจรควบคุมไฮดรอลิกโดยใช้เครื่องหมาย EPN-45AS-2D และรูปทรงของคาร์ทริดจ์ที่ตรงกัน |
แยกคำสั่งทางไฟฟ้า การเคลื่อนย้ายส่วนประกอบ และการตอบสนองของเครื่องจักรขั้นสุดท้าย เพื่อไม่ให้สายไฟหรือข้อผิดพลาดของไฮดรอลิกถูกซ่อนไว้โดยการเปลี่ยนชิ้นส่วน
สภาพที่สังเกตได้ |
แนะนำให้ตรวจสอบ |
|---|---|
ไม่มีการเคลื่อนไหว |
ตรวจสอบแรงดันไฟฟ้าของขั้วต่อที่โหลด กราวด์ คำสั่งของตัวควบคุม และความต้านทานของคอยล์ |
ตอบสนองช้า |
ตรวจสอบความสะอาดของน้ำมัน สภาพตัวกรอง ความหนืด และการเคลื่อนที่ของวาล์ว |
การตอบสนองแบบย้อนกลับ |
หยุดการทำงานและเปรียบเทียบลอจิกพอร์ตปกติและลอจิกที่มีพลังงาน |
การรั่วไหลภายนอก |
ตรวจสอบซีล พื้นผิววาล์ว สภาพกระบอกสูบ และความลึกของเบาะนั่ง |
การให้ความร้อนซ้ำๆ |
ยืนยันแรงดันไฟฟ้า รอบการทำงาน ความต้านทานของขั้วต่อ และการเคลื่อนไหวทั้งหมด |
เมื่อล็อตซัพพลายเออร์ใหม่เข้าสู่การตรวจสอบขนาด ให้เก็บการวัดที่ตรวจสอบแล้วและผลการทดสอบไว้ในบันทึกการบริการ ใช้เครื่องหมายเก่าที่สมบูรณ์ รุ่นไฟฟ้า 12v หน้าตัวเชื่อมต่อ เกลียวตลับขนาด m24 x 1.5 ที่แสดงในแค็ตตาล็อก ตำแหน่งการซีล และแผนผังไฮดรอลิกของเครื่อง การอ้างอิงเพียงอย่างเดียวไม่สามารถพิสูจน์ได้ว่าเส้นทางการไหลแบบปกติและแบบมีพลังงานตรงกัน บันทึกรุ่นเครื่องจักร หมายเลขประจำเครื่อง และรูปถ่ายวาล์วถอดออกพร้อมกับตัวอย่างที่ได้รับอนุมัติ เพื่อให้การสั่งซื้อซ้ำเป็นไปตามพื้นฐานทางวิศวกรรมเดียวกัน
เมื่อมีการปล่อยล็อตการผลิตที่เข้ามา ให้เก็บการตรวจวัดและผลการทดสอบที่ตรวจสอบแล้วไว้ในบันทึกการบริการ อ่านเครื่องหมายแรงดันไฟฟ้าบนคอยล์ที่ถอดออก และวัดการจ่ายไฟที่ขั้วต่อที่โหลดในขณะที่ตัวควบคุมสั่งวาล์ว อย่าอนุมานแรงดันไฟฟ้าจากจำนวนแบตเตอรี่เท่านั้น เนื่องจากตัวแปลง การเปลี่ยนชุดสายไฟ และฟลีตแบบผสมสามารถผลิตแหล่งจ่ายคอยล์อื่นได้ เก็บค่าที่ยืนยันในการสอบถาม ใบสั่งซื้อ ฉลากกล่อง และบันทึกการตรวจสอบขาเข้า
เมื่อสงสัยว่ามีข้อผิดพลาดเอาต์พุตของตัวควบคุม ให้เก็บการวัดที่ตรวจสอบแล้วและผลการทดสอบไว้ในบันทึกการบริการ ถือว่า 240 บาร์เป็นการอ้างอิงส่วนประกอบที่ต้องคงอยู่ภายในข้อกำหนดของวงจรจริง ไม่ใช่เป็นการอนุญาตให้ละเว้นข้อมูลการบริการของเครื่องจักร ยืนยันว่าพอร์ตใดมองเห็นแรงดันในสถานะสวิตช์ทั้งสอง ตรวจสอบแรงดันส่งคืน และตรวจสอบโพรงหรือหน้าแปลน ความสามารถในการดันไม่สามารถแก้ไขฟังก์ชันสปูลที่ไม่ถูกต้อง ความลึกของคาร์ทริดจ์ หรือความสัมพันธ์ของท่อร่วมไอดีได้
เมื่อแผนผังไฮดรอลิกใช้ป้ายพอร์ตที่แตกต่างกัน ให้เก็บการวัดที่ตรวจสอบแล้วและผลการทดสอบไว้ในบันทึกการบริการ วัดการจ่ายไฟและการกราวด์ที่ขั้วต่อที่โหลด จากนั้นตรวจสอบความต้านทานของคอยล์ และตรวจสอบว่าตัวควบคุมออกคำสั่งหรือไม่ หากอินพุตทางไฟฟ้าถูกต้อง ให้ตรวจสอบความสะอาดของน้ำมัน สภาพตัวกรอง ความอิสระในการเคลื่อนย้ายองค์ประกอบ และการปนเปื้อนในท่อร่วมไอดี แยกคำสั่งทางไฟฟ้าออกจากการตอบสนองของไฮดรอลิกก่อนที่จะเปลี่ยนวาล์วอื่น เพื่อไม่ให้พลาดชุดสายไฟหรือทางเดินนำร่องที่ถูกบล็อก
เมื่อพบการปนเปื้อนในวงจร ให้เก็บการวัดที่ตรวจสอบแล้วและผลการทดสอบไว้ในบันทึกการบริการ ตรวจสอบแรงดันไฟฟ้าที่สั่งภายใต้โหลด รอบการทำงานของคอยล์ ความต้านทานของตัวเชื่อมต่อ และดูว่าองค์ประกอบไฮดรอลิกถึงตำแหน่งที่ต้องการหรือไม่ แรงดันไฟฟ้าต่ำสามารถป้องกันการดึงแม่เหล็กได้เต็มที่ ในขณะที่แรงดันไฟฟ้าที่มากเกินไปหรือการจ่ายพลังงานอย่างต่อเนื่องอาจทำให้ขดลวดร้อนเกินไป การปนเปื้อนที่จำกัดการเคลื่อนไหวอาจเพิ่มความเครียดในการทำงาน ดังนั้นควรแก้ไขสาเหตุทางไฟฟ้าหรือไฮดรอลิกก่อนติดตั้งยูนิตอื่น
เมื่อสต็อคคลังสินค้าต้องคงแรงดันไฟฟ้าแยกกัน ให้เก็บการตรวจวัดและผลการทดสอบที่ตรวจสอบแล้วไว้ในบันทึกการบริการ เปรียบเทียบหน้าตัวเชื่อมต่อ ตำแหน่งกุญแจ จำนวนพิน ทิศทางสลัก และทางออกของสายเคเบิลกับส่วนประกอบที่ถอดออก พิจารณาด้วยว่ามีการสร้างระบบระงับไว้ในคอยล์หรือไม่ เนื่องจากอาจส่งผลต่อการวินิจฉัยคอนโทรลเลอร์ ถ่ายภาพตัวเชื่อมต่อตรงๆ ข้างไม้บรรทัด และรวมสภาพของขั้วต่อไว้ใน RFQ เมื่อมีการแก้ไขชุดสายไฟหลายรายการในฟลีท
เมื่อการทดสอบการใช้งานระบบสตาร์ทเย็นเสร็จสิ้น ให้เก็บการวัดที่ตรวจสอบแล้วและผลการทดสอบไว้ในบันทึกการบริการ เศษเล็กๆ อาจจำกัดองค์ประกอบที่กำลังเคลื่อนที่ สร้างความเสียหายให้กับพื้นที่ปิดผนึก หรือปิดกั้นทางเดินนำร่อง แม้ว่าขดลวดจะมีพลังงานตามปกติก็ตาม ตรวจสอบข้อกำหนดในการกรอง ตรวจสอบวาล์วที่ถูกถอดออกเพื่อหาอนุภาค และล้างวงจรที่ได้รับผลกระทบเมื่อพบการปนเปื้อน การเปลี่ยนวาล์วโดยไม่แก้ไขน้ำมันที่สกปรกอาจทำให้เกิดการตอบสนองที่ช้า การเกาะติด หรือความเครียดทางไฟฟ้าซ้ำๆ
ส่งเครื่องหมายเก่าหรือหลักฐานส่วนประกอบที่ครบถ้วน แรงดันไฟฟ้าที่ยืนยัน ข้อมูลเครื่องจักร ภาพถ่ายที่ชัดเจน การวัด และปริมาณที่ต้องการสำหรับใบเสนอราคา B2B ที่เน้นด้านการติดตั้ง