KDRDE5K-31/40E30-116A-T
KDRDE5K-31/40E30-116A / 225-4558
Jakość zamiennika odpowiadająca OE
IATF 16949 / ISO 9001 / CE / RoHS
50 szt
7 - 15 dni
12 miesięcy
KDRDE5K-31/40E30-116A / 225-4558
Urządzenia Caterpillar wykorzystujące dopasowaną konstrukcję zaworu sterującego pompy Kawasaki
Przed instalacją sprawdź napięcie 12 V, złącze, zamontowany kołnierzowo wkład kawasaki, uszczelki i obwód hydrauliczny.
| Dostępność: | |
|---|---|
| Ilość: | |
KDRDE5K-31/40E30-116A-T to elektrozawór pompy hydraulicznej 12 V do urządzeń Caterpillar wykorzystujący dopasowaną konstrukcję zaworu sterującego pompy Kawasaki. Kupujący powinni potwierdzić kompletne stare oznakowanie, wersję elektryczną, złącze, wkład kawasaki montowany kołnierzowo i funkcję hydrauliczną przed zatwierdzeniem zapasów zamiennych.
Specyfikacja |
Wartość |
|---|---|
Typ produktu |
Zawór elektromagnetyczny pompy hydraulicznej |
Podstawowe odniesienie |
KDRDE5K-31/40E30-116A-T |
Odniesienia krzyżowe |
KDRDE5K-31/40E30-116A / 225-4558 |
Wersja elektryczna |
12 V |
Wartość odniesienia ciśnienia roboczego |
41 barów |
Interfejs |
Nabój Kawasaki montowany kołnierzowo |
Zakres zastosowania |
Urządzenia Caterpillar wykorzystujące dopasowaną konstrukcję zaworu sterującego pompy Kawasaki |
MOQ |
50 szt |
Czas dostawy |
7 do 15 dni |
Gwarancja |
12 miesięcy |
Skorzystaj z oryginalnego katalogu wymiarowego i symbolu hydraulicznego, aby porównać zawór z usuniętym elementem i schematem maszyny przed zatwierdzeniem zakupu.
Wykonaj każdy punkt kontrolny poniżej, zanim zostanie wydana próbka lub zamówienie zbiorcze.
Punkt zatwierdzenia |
Recenzja kupującego |
|---|---|
Odniesienie |
KDRDE5K-31/40E30-116A / 225-4558 |
Elektryczny |
12V; sprawdź na załadowanym złączu podczas rzeczywistego polecenia |
Mechaniczny |
Porównaj wkład kawasaki montowany kołnierzowo, długość wkładu, uszczelki i zainstalowany luz |
Hydrauliczny |
Potwierdź stan normalny, stan pod napięciem i powiązanie portu kolektora |
Dowód maszynowy |
Urządzenia Caterpillar wykorzystujące dopasowaną konstrukcję zaworu sterującego pompy Kawasaki |
Oddzielne sterowanie elektryczne, ruch wkładu i reakcja maszyny, dzięki czemu wymiana części nie zakryje rzeczywistej usterki okablowania lub układu hydraulicznego.
Obserwowany stan |
Zalecana kontrola |
|---|---|
Żadnego ruchu |
Sprawdź napięcie na obciążonym złączu, masę, polecenie sterownika i rezystancję cewki. |
Powolna reakcja |
Sprawdź czystość oleju, stan filtra, lepkość i ruch wkładu. |
Odwrócona reakcja |
Zatrzymaj działanie i porównaj logikę normalnego i zasilanego portu z oryginalnym zaworem. |
Wyciek zewnętrzny |
Sprawdź uszczelki, powierzchnię wkładu, otwór kolektora i prawidłową głębokość osadzenia. |
Powtarzające się ogrzewanie |
Potwierdź napięcie, cykl pracy, rezystancję złącza i pełny ruch magnetyczny. |
Jeżeli nie można potwierdzić zakresu seryjnego maszyny, należy zachować zweryfikowane referencje, pomiary i wyniki testów w protokole serwisowym. Zatwierdzić KDRDE5K-31/40E30-116A-T na podstawie kompletnego starego oznakowania zaworów, wersji elektrycznej 12 V, klinowania złączy, wkładu kawasaki montowanego na kołnierzu, pól uszczelniających i normalnego stanu hydraulicznego. Wspólny model wyposażenia nie gwarantuje wymienności, ponieważ wersje pomp i kolektorów mogą ulec zmianie w trakcie produkcji. Wraz z zapytaniem prześlij model maszyny, numer seryjny i wyczyść zdjęcia usuniętych części.
Podczas uzupełniania zapasów floty do planowanego serwisu, zweryfikowane referencje, pomiary i wyniki badań należy przechowywać w karcie serwisowej. Przeczytaj najpierw etykietę cewki i zmierz napięcie na złączu, gdy aktywne jest polecenie rzeczywistej maszyny. Robocze odniesienie dla tej strony to 12 V. Nie należy wnioskować o napięciu wyłącznie na podstawie liczby akumulatorów, ponieważ przetwornice, zmiany wiązek przewodów i floty o różnym napięciu mogą powodować mylące założenia. Zapisz zweryfikowaną wartość na zamówieniu zakupu i etykiecie kontroli przychodzącej.
W momencie wydania przychodzącej partii produkcyjnej, należy zachować zweryfikowane referencje, pomiary i wyniki testów w protokole serwisowym. Podaj całą starą etykietę, model maszyny i numer seryjny, potwierdzone napięcie, zdjęcie czoła złącza, wymiary wkładu lub kołnierza, funkcję hydrauliczną, wymaganą ilość i miejsce docelowe. W przypadku flot mieszanych w zapytaniu należy oddzielić każdą wersję elektryczną i wersję z przyrostkiem. Dowody te pozwalają na sporządzenie przykładowego planu zatwierdzenia i zapobiegają łączeniu podobnie wyglądających wariantów elektrozaworów pompy hydraulicznej w jednym zamówieniu zbiorczym.
W przypadku gdy oferta transgraniczna wymaga zatwierdzenia technicznego, należy zachować zweryfikowane referencje, pomiary i wyniki testów w dokumentacji serwisowej. Sprawdź zadane napięcie pod obciążeniem, cykl pracy cewki, rezystancję złącza i czy element hydrauliczny osiąga zamierzone położenie. Niskie napięcie może uniemożliwić pełne przyciąganie magnetyczne, natomiast nadmierne napięcie lub ciągłe zasilanie może przegrzać uzwojenie. Zanieczyszczenia ograniczające ruch wkładu mogą również zwiększać naprężenia robocze, dlatego przed zamontowaniem kolejnej cewki usuń pierwotną przyczynę elektryczną lub hydrauliczną.
W przypadku podejrzenia uszkodzenia wyjścia sterownika należy zachować zweryfikowane referencje, pomiary i wyniki testów w dokumentacji serwisowej. Sprawdź wydrukowaną referencję i napięcie względem zamówienia, a następnie wypróbuj kluczowanie złączy, długość całkowitą, interfejs montażowy, liczbę uszczelek i rezystancję cewki. Trzymaj warianty napięcia lub sufiksu fizycznie oddzielone i identyfikowalne. W przypadku pierwszej partii produkcyjnej należy porównać jedną jednostkę z zatwierdzonym starym komponentem przed zwolnieniem pozostałej ilości do magazynu lub do serwisu w terenie.
Po zakończeniu zimnego rozruchu, należy zachować zweryfikowane referencje, pomiary i wyniki testów w dokumentacji serwisowej. Porównaj powierzchnię złącza, położenie klucza, liczbę styków, kierunek zatrzasku i wyjście kabla z usuniętym elementem. Sprawdź także czy w cewce wbudowane jest tłumienie, gdyż może to mieć wpływ na diagnostykę sterownika. Sfotografuj złącze bezpośrednio obok linijki i uwzględnij stan końcówki w zapytaniu ofertowym, zwłaszcza jeśli w tej samej flocie używanych jest kilka wersji wiązek przewodów Caterpillar.
Podczas warsztatu porównuje dwie orientacje złączy, przechowuj zweryfikowane referencje, pomiary i wyniki testów w protokole serwisowym. Ponowne użycie nie jest zalecane, jeśli procedura serwisowa wymaga nowych uszczelek lub gdy stare pierścienie wykazują spłaszczenie, przecięcia lub uszkodzenia cieplne. Potwierdź zgodność materiału z olejem hydraulicznym, wyczyść zamontowany na kołnierzu wkład kawasaki i sprawdź otwór kolektora pod kątem zabrudzeń. Nasmaruj i zamontuj uszczelki bez skręcania, a następnie postępuj zgodnie z procedurą dokręcania sprzętu, zamiast przekraczać na siłę opór wkładu.
Wyślij kompletne stare oznaczenie zaworu, potwierdzone napięcie, model maszyny i numer seryjny, zdjęcia złączy, wymiary interfejsu i wymaganą ilość, aby uzyskać wycenę B2B dotyczącą montażu.