114-0616
114-0616
Jakość zamiennika odpowiadająca OE
IATF 16949 / ISO 9001 / CE / RoHS
50 szt
7 - 15 dni
12 miesięcy
114-0616
Koparki Caterpillar 312B, 315B, 317B, 318B, 322B, 325B, 330B, 330C i 345B w zależności od konfiguracji wyposażenia
Przed instalacją sprawdź wersję katalogową 24 V, złącze, zamontowany na kołnierzu zespół reduktora ciśnienia, uszczelki i obwód hydrauliczny.
| Dostępność: | |
|---|---|
| Ilość: | |
114-0616 to grupa zaworów elektromagnetycznych i redukcyjnych ciśnienia do koparek Caterpillar 312B, 315B, 317B, 318B, 322B, 325B, 330B, 330C i 345B w zależności od konfiguracji wyposażenia. Kupujący powinni potwierdzić pełną referencję, wersję katalogową 24 V, 2-stykowe dt, grupę zaworów redukcyjnych montowanych na kołnierzu przed zatwierdzeniem zapasów zamiennych.
Specyfikacja |
Potwierdzone informacje |
|---|---|
Typ produktu |
Grupa zaworów elektromagnetycznych i redukcyjnych ciśnienia |
Podstawowe odniesienie |
114-0616 |
Odniesienia krzyżowe |
114-0616 |
Wersja elektryczna |
Wersja katalogowa 24V |
Wartość odniesienia ciśnienia roboczego |
Odniesienie do katalogu 41 barów |
Interfejs |
Grupa zaworów redukcyjnych montowanych na kołnierzu |
Zakres zastosowania |
Koparki Caterpillar 312B, 315B, 317B, 318B, 322B, 325B, 330B, 330C i 345B w zależności od konfiguracji wyposażenia |
MOQ |
50 szt |
Czas dostawy |
7 do 15 dni |
Gwarancja |
12 miesięcy |
Skorzystaj z oryginalnego katalogu wymiarowego i symbolu hydraulicznego, aby porównać zawór z usuniętym komponentem i schematem maszyny przed zatwierdzeniem zakupu.
Wykonaj każdy punkt kontrolny poniżej, zanim zostanie wydana próbka lub zamówienie zbiorcze.
Punkt zatwierdzenia |
Recenzja kupującego |
|---|---|
Odniesienie |
114-0616 |
Elektryczny |
Wersja katalogowa 24V; sprawdzić na obciążonym złączu |
Mechaniczny |
Porównaj grupę zaworów redukcyjnych montowanych na kołnierzu, pozycje uszczelnień i zainstalowany luz |
Hydrauliczny |
Potwierdź stan normalny, stan pod napięciem i relację portu |
Dowód maszynowy |
Koparki Caterpillar 312B, 315B, 317B, 318B, 322B, 325B, 330B, 330C i 345B w zależności od konfiguracji wyposażenia |
Oddzielne sterowanie elektryczne, ruch komponentów i ostateczna reakcja maszyny, tak aby rzeczywista usterka okablowania lub układu hydraulicznego nie została ukryta przez wymianę części.
Obserwowany stan |
Zalecana kontrola |
|---|---|
Żadnego ruchu |
Sprawdź napięcie na obciążonym złączu, masę, polecenie sterownika i rezystancję cewki. |
Powolna reakcja |
Sprawdź czystość oleju, stan filtra, lepkość i ruch zaworu. |
Odwrócona reakcja |
Zatrzymaj działanie i porównaj logikę normalnego i zasilonego portu. |
Wyciek zewnętrzny |
Sprawdź uszczelki, powierzchnię zaworu, stan otworu i głębokość osadzenia. |
Powtarzające się ogrzewanie |
Potwierdź napięcie, cykl pracy, rezystancję złącza i pełny ruch. |
W przypadku przeglądu naprawy awaryjnej w terenie należy przechowywać zweryfikowane pomiary i wyniki testów w dokumentacji serwisowej. Użyj kompletnego starego oznakowania, wersji elektrycznej z katalogu 24 V, powierzchni złącza, zespołu zaworów redukcyjnych zamontowanego na kołnierzu, pozycji uszczelnień i schematu hydraulicznego maszyny. Samo odniesienie nie może wykazać, że ścieżki przepływu normalnego i pod napięciem są zgodne. Zapisz model maszyny, numer seryjny i zdjęcia zdemontowanych zaworów wraz z zatwierdzoną próbką, aby powtarzające się zamówienia opierały się na tych samych podstawach technicznych.
Jeżeli stara etykieta jest częściowo nieczytelna, należy zachować zweryfikowane pomiary i wyniki badań w książce serwisowej. Odczytaj oznaczenie napięcia na usuniętej cewce i zmierz zasilanie na obciążonym złączu, podczas gdy sterownik steruje zaworem. Nie należy wnioskować o napięciu wyłącznie na podstawie liczby akumulatorów, ponieważ przetwornice, zmiany wiązek przewodów i floty mieszane mogą wytwarzać inne zasilanie cewki. Zachowaj potwierdzoną wartość w zapytaniu, zamówieniu, etykiecie kartonu i protokole kontroli przychodzącej.
Jeżeli podczas wcześniejszej naprawy wymieniono sterownik zaworu, należy zachować zweryfikowane pomiary i wyniki testów w protokole serwisowym. Traktuj odniesienie do katalogu 41 barów jako odniesienie do komponentu, które musi mieścić się w rzeczywistych wymaganiach obwodu, a nie jako pozwolenie na ignorowanie danych serwisowych maszyny. Sprawdź, które porty widzą ciśnienie w obu stanach przełączania, sprawdź ciśnienie powrotne i sprawdź wnękę lub kołnierz. Możliwość regulacji ciśnienia nie może skorygować nieprawidłowej funkcji szpuli, głębokości wkładu lub zależności od kolektora.
Gdy ciepły układ hydrauliczny wykazuje powolną reakcję, należy zachować zweryfikowane pomiary i wyniki testów w dokumentacji serwisowej. Zmierz zasilanie i masę na obciążonym złączu, następnie sprawdź rezystancję cewki i sprawdź, czy sterownik wydaje polecenie. Jeśli zasilanie elektryczne jest prawidłowe, sprawdź czystość oleju, stan filtra, swobodę elementów ruchomych i zanieczyszczenie kolektora. Przed wymianą innego zaworu oddziel sterowanie elektryczne od reakcji układu hydraulicznego, aby nie pominąć wiązki przewodów lub zablokowanego przejścia pilota.
Jeżeli instalator zmierzy nieoczekiwany spadek napięcia, należy zachować zweryfikowane pomiary i wyniki testów w dokumentacji serwisowej. Sprawdź kompletną referencję i napięcie w odniesieniu do zamówienia, a następnie wypróbuj kluczowanie złączy, długość całkowitą, interfejs montażowy, liczbę uszczelek i rezystancję cewki. Należy fizycznie oddzielić warianty napięcia i przyrostka. W przypadku pierwszej partii należy porównać jedną jednostkę z zatwierdzonym starym komponentem przed zwolnieniem pozostałej ilości do magazynu lub do serwisu w terenie.
Podczas porównywania wersji wiązki przewodów maszyny należy zachować zweryfikowane pomiary i wyniki testu w dokumentacji serwisowej. Ponowne użycie nie jest zalecane, jeśli procedura serwisowa wymaga nowych uszczelek lub gdy stare pierścienie wykazują spłaszczenie, przecięcia lub uszkodzenia cieplne. Potwierdzić zgodność materiału z olejem hydraulicznym, oczyścić zamontowany na kołnierzu zespół zaworu redukcyjnego ciśnienia i sprawdzić otwór pod kątem zarysowań. Nasmaruj uszczelki bez skręcania i postępuj zgodnie z procedurą dotyczącą momentu obrotowego sprzętu, zamiast przekraczać opór zaworu.
Kiedy próbka trafia do produkcji seryjnej, należy przechowywać zweryfikowane pomiary i wyniki testów w dokumentacji serwisowej. Traktuj każdy przyrostek jako identyfikator inżynieryjny, dopóki jego znaczenie nie zostanie udowodnione. Może zmienić napięcie, złącze, kalibrację sprężyny, geometrię szpuli lub szczegóły montażu, podczas gdy model podstawowy wygląda podobnie. Zachowaj numer 114-0616 w dokumentacji zakupów i zaakceptuj powiązanie dopiero po uzgodnieniu wymiarów, kontroli elektrycznych i hydraulicznych.
Wyślij kompletne stare oznaczenia lub dowody komponentów, potwierdzone napięcie, informacje o maszynie, wyraźne zdjęcia, pomiary i wymaganą ilość, aby uzyskać wycenę B2B dotyczącą montażu.