25/105100
25/105100
Qualidade de substituição equivalente a OE
IATF 16949/ISO 9001/CE/RoHS
50 peças
7 - 15 dias
12 meses
25/105100
Transmissão JCB 3CX e 4CX ou controle hidráulico usando 25/105100
Confirme 12v, conector, 3/4-20 unf-2a, vedações e circuito hidráulico antes da instalação.
| Disponibilidade: | |
|---|---|
| Quantidade: | |
25/105100 é uma válvula solenóide hidráulica de 12 V para transmissão JCB 3CX e 4CX ou controle hidráulico usando 25/105100. Os compradores devem confirmar a marcação antiga completa, versão elétrica, conector, 3/4-20 unf-2a e função hidráulica antes de aprovar o estoque de reposição.
Especificação |
Valor |
|---|---|
Tipo de produto |
Válvula Solenóide Hidráulica |
Referência Primária |
25/105100 |
Referências Cruzadas |
25/105100 |
Versão elétrica |
12V |
Referência de pressão de trabalho |
350 barras |
Interface |
3/4-20 UNF-2A |
Escopo de aplicação |
Transmissão JCB 3CX e 4CX ou controle hidráulico usando 25/105100 |
Quantidade mínima |
50 peças |
Prazo de entrega |
7 a 15 dias |
Garantia |
12 meses |
Use a referência dimensional do catálogo original e o símbolo hidráulico para comparar a válvula com o componente removido e o esquema da máquina antes da aprovação da compra.
Conclua todos os pontos de controle abaixo antes que uma amostra ou pedido em grandes quantidades seja liberado.
Ponto de aprovação |
Avaliação do comprador |
|---|---|
Referência |
25/105100 |
Elétrica |
12V; verifique no conector carregado durante o comando real |
Mecânico |
Compare 3/4-20 unf-2a, comprimento do cartucho, vedações e folga instalada |
Hidráulico |
Confirme o estado normal, o estado energizado e a relação da porta múltipla |
Evidência de máquina |
Transmissão JCB 3CX e 4CX ou controle hidráulico usando 25/105100 |
Comando elétrico, movimento do cartucho e resposta da máquina separados para que a fiação real ou a falha hidráulica não sejam ocultadas pela substituição de peças.
Condição observada |
Verificação recomendada |
|---|---|
Nenhum movimento |
Verifique a tensão do conector carregado, o aterramento, o comando do controlador e a resistência da bobina. |
Resposta lenta |
Inspecione a limpeza do óleo, a condição do filtro, a viscosidade e o movimento do cartucho. |
Resposta invertida |
Pare a operação e compare a lógica da porta normal e energizada com a válvula original. |
Vazamento externo |
Inspecione as vedações, a superfície do cartucho, o furo do manifold e a profundidade correta de assentamento. |
Aquecimento repetido |
Confirme a tensão, o ciclo de trabalho, a resistência do conector e o movimento magnético completo. |
Durante uma falha de controle da bomba que aparece apenas sob carga, mantenha a referência verificada, as medições e o resultado do teste no registro de serviço. Aprovar 25/105100 da marcação completa da válvula antiga, versão elétrica 12v, chaveamento do conector, 3/4-20 unf-2a, áreas de vedação e estado hidráulico normal. Um modelo de equipamento compartilhado não prova intercambialidade porque as revisões da bomba e do manifold podem mudar durante a produção. Envie o modelo da máquina, o número de série e as fotos das peças removidas com a consulta.
Durante a avaliação de uma reclamação de vazamento de vedação, mantenha a referência verificada, as medições e o resultado do teste no registro de serviço. Leia primeiro a etiqueta da bobina e meça a tensão no conector enquanto o comando real da máquina estiver ativo. A referência de trabalho para esta página é 12V. Não inferir tensão apenas a partir da contagem de baterias porque conversores, alterações de chicotes e frotas de tensões mistas podem criar suposições enganosas. Registre o valor verificado no pedido de compra e na etiqueta de inspeção de entrada.
Durante a análise de uma reclamação de garantia de substituição, mantenha a referência verificada, as medições e o resultado do teste no registro de serviço. Meça a alimentação e o aterramento no conector carregado, depois verifique a resistência da bobina e verifique se o controlador está realmente emitindo o comando. Se a entrada elétrica estiver correta, inspecione a limpeza do óleo, a condição do filtro, o movimento do cartucho e a contaminação do coletor. Separe o comando elétrico da resposta hidráulica antes de substituir outra válvula, caso contrário, um chicote ou uma passagem piloto bloqueada poderá ser perdida.
Durante um planejador de manutenção que cria estoque de peças sobressalentes críticas, mantenha as referências verificadas, as medições e os resultados dos testes no registro de serviço. Use o desenho para comparar o comprimento total, a posição da rosca ou do flange, os diâmetros de vedação e a folga do conector com o componente removido. Leia o lado da mola do símbolo hidráulico como o estado normal e o lado do solenóide como o estado energizado. As letras das portas são identificadores de catálogo e devem ser conciliadas com o esquema do equipamento antes do comissionamento.
Durante a reconstrução de um coletor hidráulico, mantenha a referência verificada, as medições e o resultado do teste no registro de serviço. Verifique a tensão comandada sob carga, o ciclo de trabalho da bobina, a resistência do conector e se o elemento hidráulico atinge a posição pretendida. A baixa tensão pode impedir a tração magnética total, enquanto a tensão excessiva ou a energização contínua podem superaquecer o enrolamento. A contaminação que restringe o movimento do cartucho também pode aumentar o estresse operacional, portanto, corrija a causa elétrica ou hidráulica antes de instalar outra bobina.
Durante a verificação de uma amostra antiga no balcão de peças do revendedor, mantenha a referência verificada, as medições e o resultado do teste no registro de serviço. Verifique a referência impressa e a tensão em relação ao pedido de compra e, em seguida, faça uma amostra da codificação do conector, do comprimento total, da interface de montagem, da contagem de vedações e da resistência da bobina. Mantenha as variantes de tensão ou sufixo fisicamente separadas e rastreáveis. Para o primeiro lote de produção, compare uma unidade com o componente antigo aprovado antes de liberar a quantidade restante para estoque em depósito ou serviço de campo.
Durante a investigação de um caso repetido de aquecimento da bobina, mantenha a referência verificada, as medições e o resultado do teste no registro de serviço. Uma análise controlada da amostra deve confirmar o ajuste físico, o encaixe do conector, a corrente da bobina, o vazamento e a resposta da máquina nos estados normal e energizado. Para esta válvula solenóide hidráulica, registre o comportamento do óleo quente e o tempo de resposta, bem como a operação de partida a frio. Guarde as fotos e medidas aprovadas da etiqueta para que o lote de produção possa ser verificado em relação ao mesmo registro de aceitação.
Envie a marcação completa da válvula antiga, tensão confirmada, modelo da máquina e número de série, fotos do conector, dimensões da interface e quantidade necessária para uma cotação B2B focada na instalação.