KDRDE5K-20/30C12A-111-T
KDRDE5K-20/30C12A-111 / YN35V0004F1 / SKX5P-17-212A
OE-äquivalente Ersatzqualität
IATF 16949 / ISO 9001 / CE / RoHS
50 Stk
7 - 15 Tage
12 Monate
KDRDE5K-20/30C12A-111 / YN35V0004F1 / SKX5P-17-212A
Kobelco SK200-2 und kompatible Baggerpumpensteuerung
Überprüfen Sie vor der Installation 24 V, Stecker, Gewindekartusche mit Leitungsstecker, Dichtungen und Hydraulikkreis.
| Verfügbarkeit: | |
|---|---|
| Menge: | |
KDRDE5K-20/30C12A-111-T ist ein 24-V-Hydraulikpumpen-Magnetventil für Kobelco SK200-2 und eine kompatible Baggerpumpensteuerung. Käufer sollten die vollständige alte Kennzeichnung, die elektrische Version, den Stecker, die Gewindekartusche mit Leitungsanschluss und die hydraulische Funktion überprüfen, bevor sie Ersatzbestände genehmigen.
Spezifikation |
Wert |
|---|---|
Produkttyp |
Magnetventil der Hydraulikpumpe |
Primäre Referenz |
KDRDE5K-20/30C12A-111-T |
Querverweise |
KDRDE5K-20/30C12A-111 / YN35V0004F1 / SKX5P-17-212A |
Elektrische Version |
24V |
Arbeitsdruckreferenz |
41 bar |
Schnittstelle |
Gewindekartusche mit Bleianschluss |
Anwendungsbereich |
Kobelco SK200-2 und kompatible Baggerpumpensteuerung |
Mindestbestellmenge |
50 Stk |
Lieferzeit |
7 bis 15 Tage |
Garantie |
12 Monate |
Vergleichen Sie vor der Kaufgenehmigung das Ventil mit der ausgebauten Komponente und dem Maschinenschaltplan anhand der Maßangaben und des Hydrauliksymbols im Originalkatalog.
Führen Sie alle unten aufgeführten Kontrollpunkte aus, bevor eine Muster- oder Großbestellung freigegeben wird.
Genehmigungspunkt |
Käuferbewertung |
|---|---|
Referenz |
KDRDE5K-20/30C12A-111 / YN35V0004F1 / SKX5P-17-212A |
Elektrisch |
24V; Überprüfen Sie dies am geladenen Connector während des eigentlichen Befehls |
Mechanisch |
Vergleichen Sie die Gewindekartusche mit dem Leitungsanschluss, die Kartuschenlänge, die Dichtungen und den installierten Abstand |
Hydraulisch |
Bestätigen Sie den Normalzustand, den eingeschalteten Zustand und die Beziehung zwischen den Verteileranschlüssen |
Maschinelle Beweise |
Kobelco SK200-2 und kompatible Baggerpumpensteuerung |
Trennen Sie elektrische Steuerung, Patronenbewegung und Maschinenreaktion, sodass der tatsächliche Verkabelungs- oder Hydraulikfehler nicht durch den Austausch von Teilen verdeckt wird.
Beobachteter Zustand |
Empfohlener Check |
|---|---|
Keine Bewegung |
Überprüfen Sie die Spannung des belasteten Steckers, die Erdung, den Steuerungsbefehl und den Spulenwiderstand. |
Langsame Reaktion |
Überprüfen Sie die Ölreinheit, den Filterzustand, die Viskosität und die Patronenbewegung. |
Umgekehrte Reaktion |
Stoppen Sie den Betrieb und vergleichen Sie die normale und unter Spannung stehende Anschlusslogik mit dem Originalventil. |
Externe Leckage |
Überprüfen Sie die Dichtungen, die Kartuschenoberfläche, die Verteilerbohrung und die korrekte Sitztiefe. |
Wiederholtes Erhitzen |
Bestätigen Sie Spannung, Arbeitszyklus, Steckerwiderstand und vollständige magnetische Bewegung. |
Bewahren Sie bei Verdacht auf einen Reglerausgangsfehler die überprüften Referenzen, Messungen und Testergebnisse im Wartungsprotokoll auf. Genehmigen Sie KDRDE5K-20/30C12A-111-T anhand der vollständigen alten Ventilmarkierung, 24-V-Elektroversion, Steckerkodierung, Gewindekartusche mit Leitungsstecker, Dichtflächen und normalem hydraulischen Zustand. Ein gemeinsames Gerätemodell beweist keine Austauschbarkeit, da sich die Pumpen- und Verteilerversionen während der Produktion ändern können. Senden Sie mit der Anfrage das Maschinenmodell, die Seriennummer und klare Fotos der ausgebauten Teile.
Bewahren Sie nach Abschluss der Kaltstart-Inbetriebnahme die überprüften Referenzen, Messungen und Testergebnisse im Wartungsprotokoll auf. Bei der 41-bar-Zahl handelt es sich um eine Katalog- oder verifizierte Produktreferenz, es handelt sich nicht um die Erlaubnis, den hydraulischen Schaltplan des Geräts zu ignorieren. Bestätigen Sie, an welchen Anschlüssen sowohl im stromlosen als auch im stromlosen Zustand Druck herrscht, überprüfen Sie die Bedingungen der Rückleitung und befolgen Sie die Betriebsgrenzen der Maschine. Die Druckfähigkeit korrigiert keine falsche Spulenfunktion, Patronentiefe oder Verteileranschlussbeziehung.
Bewahren Sie bei der Beurteilung einer Dichtungsleckage-Reklamation die überprüfte Referenz, die Messungen und das Testergebnis im Serviceprotokoll auf. Messen Sie Versorgung und Masse am belasteten Anschluss, prüfen Sie dann den Spulenwiderstand und stellen Sie sicher, dass die Steuerung tatsächlich den Befehl ausgibt. Wenn der elektrische Eingang korrekt ist, überprüfen Sie die Sauberkeit des Öls, den Zustand des Filters, die Bewegung der Patrone und die Verschmutzung des Verteilers. Trennen Sie den elektrischen Befehl von der hydraulischen Reaktion, bevor Sie ein anderes Ventil austauschen, da andernfalls möglicherweise ein Kabelbaum oder ein blockierter Pilotdurchgang übersehen wird.
Während ein Ventil nach dem Erwärmen des Öls langsam schaltet, bewahren Sie die überprüften Referenzen, Messungen und Testergebnisse im Wartungsprotokoll auf. Behandeln Sie jedes Suffix als technische Kennung, bis seine Bedeutung nachgewiesen ist. Ein Suffix kann Spannung, Stecker, Federkalibrierung, Spulengeometrie oder Montagedetails ändern, während das Basismodell ähnlich bleibt. Behalten Sie die vollständige alte Kennzeichnung auf dem Angebot bei und kürzen Sie KDRDE5K-20/30C12A-111 / YN35V0004F1 / SKX5P-17-212A in den Einkaufsunterlagen nicht. Akzeptieren Sie einen Querverweis erst, nachdem Maß-, Elektro- und Hydraulikprüfungen übereinstimmen.
Bewahren Sie bei der Überprüfung eines Erstmusters die überprüfte Referenz, die Messungen und das Testergebnis im Serviceprotokoll auf. Die Federseite des Schaltsymbols definiert, was die Maschine tut, wenn keine Stromversorgung vorhanden ist. Dieser Zustand kann den Steuerdruck halten, entlasten, blockieren oder leiten, und die falsche Wahl kann beim Start zu Bewegung oder Pumpenlast führen. Vergleichen Sie den Originalschaltplan mit dem Katalogsymbol und überprüfen Sie den sicheren Normalzustand, bevor Sie den Ersatz in der Maschine einschalten.
Wenn verunreinigtes Hydrauliköl entdeckt wird, bewahren Sie die überprüften Referenzen, Messungen und Testergebnisse im Wartungsprotokoll auf. Halten Sie die Anschlüsse verschlossen, die Dichtungen geschützt und die Anschlussflächen frei von Feuchtigkeit und Stößen. Trennen Sie 24-V- und Suffix-Varianten mit lesbaren Kartonetiketten, damit sie bei der Lagerkommissionierung nicht vermischt werden können. Lagern Sie die Ventile an einem sauberen, trockenen Ort, entfernt von Schweißstaub und ätzenden Chemikalien, und gewährleisten Sie die Rückverfolgbarkeit der Chargen anhand der genehmigten Muster und des Eingangskontrollprotokolls.
Wenn eine Verteilerbohrung möglichen Verschleiß aufweist, bewahren Sie die überprüften Referenzen, Messungen und Testergebnisse im Wartungsprotokoll auf. Messen Sie die Spannung an der Spule, während die Steuerung das Ventil steuert, und messen Sie dann die positiven und masseseitigen Abfälle getrennt. Ein statischer Messwert für einen offenen Stromkreis kann normal aussehen, während ein korrodierter Anschluss unter Last zusammenbricht. Vergleichen Sie das Ergebnis mit der bestätigten 24-V-Anforderung und beheben Sie den übermäßigen Widerstand, bevor Sie das Magnetventil der Hydraulikpumpe selbst als defekt beurteilen.
Senden Sie die vollständige Markierung des alten Ventils, die bestätigte Spannung, das Maschinenmodell und die Seriennummer, Fotos der Anschlüsse, Schnittstellenabmessungen und die erforderliche Menge für ein montageorientiertes B2B-Angebot.