KDRDE5K-20/30C12A-111-T
KDRDE5K-20/30C12A-111 / YN35V0004F1 / SKX5P-17-212A
Qualité de remplacement équivalente à l'équipement d'origine
IATF 16949 / ISO 9001 / CE / RoHS
50 pièces
7 à 15 jours
12 mois
KDRDE5K-20/30C12A-111 / YN35V0004F1 / SKX5P-17-212A
Kobelco SK200-2 et commande de pompe d'excavatrice compatible
Confirmer le connecteur 24 V, la cartouche filetée avec le connecteur en plomb, les joints et le circuit hydraulique avant l'installation.
| Disponibilité : | |
|---|---|
| Quantité : | |
KDRDE5K-20/30C12A-111-T est une électrovanne de pompe hydraulique 24 V pour Kobelco SK200-2 et commande de pompe d'excavatrice compatible. Les acheteurs doivent confirmer l'ancien marquage complet, la version électrique, le connecteur, la cartouche filetée avec connecteur de plomb et la fonction hydraulique avant d'approuver le stock de remplacement.
Spécification |
Valeur |
|---|---|
Type de produit |
Électrovanne de pompe hydraulique |
Référence principale |
KDRDE5K-20/30C12A-111-T |
Références croisées |
KDRDE5K-20/30C12A-111 / YN35V0004F1 / SKX5P-17-212A |
Version électrique |
24V |
Référence de pression de service |
41 barres |
Interface |
Cartouche filetée avec connecteur de plomb |
Champ d'application |
Kobelco SK200-2 et commande de pompe d'excavatrice compatible |
MOQ |
50 pièces |
Délai de livraison |
7 à 15 jours |
Garantie |
12 mois |
Utilisez la référence dimensionnelle du catalogue d'origine et le symbole hydraulique pour comparer la vanne avec le composant retiré et le schéma de la machine avant l'approbation de l'achat.
Remplissez tous les points de contrôle ci-dessous avant qu’un échantillon ou une commande groupée ne soit émis.
Point d'approbation |
Avis de l'acheteur |
|---|---|
Référence |
KDRDE5K-20/30C12A-111 / YN35V0004F1 / SKX5P-17-212A |
Électrique |
24 V ; vérifier au niveau du connecteur chargé pendant la commande réelle |
Mécanique |
Comparez la cartouche filetée avec le connecteur de câble, la longueur de la cartouche, les joints et le jeu installé |
Hydraulique |
Confirmer l'état normal, l'état sous tension et la relation entre le port du collecteur |
Preuve de machine |
Kobelco SK200-2 et commande de pompe d'excavatrice compatible |
Séparez la commande électrique, le mouvement de la cartouche et la réponse de la machine afin que le câblage ou le défaut hydraulique ne soit pas masqué par le remplacement de pièces.
État observé |
Vérification recommandée |
|---|---|
Aucun mouvement |
Vérifiez la tension du connecteur chargé, la masse, la commande du contrôleur et la résistance de la bobine. |
Réponse lente |
Inspectez la propreté de l’huile, l’état du filtre, la viscosité et le mouvement de la cartouche. |
Réponse inversée |
Arrêtez le fonctionnement et comparez la logique du port normal et sous tension avec la vanne d'origine. |
Fuite externe |
Inspectez les joints, la surface de la cartouche, l’alésage du collecteur et la profondeur d’assise correcte. |
Chauffage répété |
Confirmez la tension, le cycle de service, la résistance du connecteur et le mouvement magnétique complet. |
Lorsqu'un défaut de sortie du contrôleur est suspecté, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat du test dans le dossier d'entretien. Approuver KDRDE5K-20/30C12A-111-T à partir du marquage complet de l'ancienne vanne, version électrique 24v, détrompage du connecteur, cartouche filetée avec connecteur en plomb, plages d'étanchéité et état hydraulique normal. Un modèle d'équipement partagé ne prouve pas l'interchangeabilité car les révisions des pompes et des collecteurs peuvent changer au cours de la production. Envoyez le modèle de la machine, le numéro de série et les photos claires des pièces retirées avec la demande.
Une fois la mise en service au démarrage à froid terminée, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat du test dans le dossier d'entretien. Le chiffre de 41 bars est une référence de catalogue ou de produit vérifié, et non une autorisation d'ignorer le schéma hydraulique de l'équipement. Confirmez quels ports voient la pression dans les états hors tension et sous tension, examinez les conditions de la conduite de retour et respectez les limites de service de la machine. La capacité de pression ne corrige pas une mauvaise fonction du tiroir, une mauvaise profondeur de cartouche ou une mauvaise relation entre les ports du collecteur.
Lors de l'évaluation d'une plainte relative à une fuite de joint, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat du test dans le dossier d'entretien. Mesurez l'alimentation et la masse au niveau du connecteur chargé, puis vérifiez la résistance de la bobine et vérifiez que le contrôleur émet réellement la commande. Si l'entrée électrique est correcte, inspectez la propreté de l'huile, l'état du filtre, le mouvement de la cartouche et la contamination du collecteur. Séparez la commande électrique de la réponse hydraulique avant de remplacer une autre vanne, sinon un faisceau ou un passage pilote bloqué pourrait passer inaperçu.
Lorsqu'une vanne commute lentement après le réchauffement de l'huile, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat du test dans le dossier d'entretien. Traitez chaque suffixe comme un identifiant technique jusqu'à ce que sa signification soit prouvée. Un suffixe peut modifier la tension, le connecteur, le calibrage du ressort, la géométrie de la bobine ou les détails de montage tandis que le modèle de base reste similaire. Conservez l'ancien marquage complet sur le devis et ne raccourcissez pas KDRDE5K-20/30C12A-111 / YN35V0004F1 / SKX5P-17-212A dans les dossiers d'achat. N'acceptez une référence croisée qu'après accord des contrôles dimensionnels, électriques et hydrauliques.
Lors de l'examen d'un premier échantillon d'article, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat du test dans le dossier de service. Le côté ressort du symbole du circuit définit ce que fait la machine en cas d'absence d'alimentation électrique. Cet état peut maintenir, décharger, bloquer ou acheminer la pression pilote, et un mauvais choix peut créer un mouvement ou une charge de pompe au démarrage. Comparez le schéma d'origine avec le symbole du catalogue et vérifiez l'état normal de sécurité avant de mettre sous tension le remplacement dans la machine.
Si de l'huile hydraulique contaminée a été découverte, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat du test dans le dossier d'entretien. Gardez les ports bouchés, les joints protégés et les faces des connecteurs exemptes d'humidité ou d'impact. Séparez les variantes 24 V et les suffixes avec des étiquettes de carton lisibles afin que la préparation en entrepôt ne puisse pas les mélanger. Stockez les vannes dans un endroit propre et sec, à l'écart de la poussière de soudage et des produits chimiques corrosifs, et conservez la traçabilité du lot jusqu'à l'échantillon approuvé et le dossier d'inspection entrant.
Lorsqu'un alésage de collecteur montre une usure possible, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat du test dans le dossier d'entretien. Mesurez la tension aux bornes de la bobine pendant que le contrôleur commande la vanne, puis mesurez séparément les chutes du côté positif et du côté terre. Une lecture statique en circuit ouvert peut sembler normale tandis qu'une borne corrodée s'effondre sous la charge. Comparez le résultat avec l'exigence confirmée de 24 V et réparez la résistance excessive avant de juger l'électrovanne de la pompe hydraulique elle-même comme défectueuse.
Envoyez le marquage complet de l'ancienne vanne, la tension confirmée, le modèle de machine et le numéro de série, les photos des connecteurs, les dimensions de l'interface et la quantité requise pour un devis B2B axé sur le montage.