KDRDE5K-50/30C50-122
KDRDE5K-50/30C50-122
Calidad de repuesto equivalente a OE
IATF 16949/ISO 9001/CE/RoHS
50 piezas
7 - 15 días
12 meses
KDRDE5K-50/30C50-122
Control de bombas Kobelco SK75-8, SK130-8, SK200-8, SK250-8, SK260-8, SK330-8 y SK350-8 con confirmación completa del modelo
Confirme 12 V, conector, cuerpo de válvula Kawasaki montado en brida, sellos y circuito hidráulico antes de la instalación.
| Disponibilidad: | |
|---|---|
| Cantidad: | |
KDRDE5K-50/30C50-122 es una válvula solenoide de bomba hidráulica para el control de bombas Kobelco SK75-8, SK130-8, SK200-8, SK250-8, SK260-8, SK330-8 y SK350-8 con confirmación completa del modelo. Los compradores deben confirmar la referencia completa, 12 V, conector integral, cuerpo de válvula Kawasaki montado en brida antes de aprobar el stock de reemplazo.
Especificación |
Información confirmada |
|---|---|
Tipo de producto |
Válvula solenoide de bomba hidráulica |
Referencia primaria |
KDRDE5K-50/30C50-122 |
Referencias cruzadas |
KDRDE5K-50/30C50-122 |
Versión eléctrica |
12V |
Referencia de presión de trabajo |
41 barras |
Interfaz |
Cuerpo de válvula Kawasaki montado en brida |
Ámbito de aplicación |
Control de bombas Kobelco SK75-8, SK130-8, SK200-8, SK250-8, SK260-8, SK330-8 y SK350-8 con confirmación completa del modelo |
Cantidad mínima de pedido |
50 piezas |
El tiempo de entrega |
7 a 15 días |
Garantía |
12 meses |
Utilice la referencia dimensional del catálogo original y el símbolo hidráulico para comparar la válvula con el componente retirado y el esquema de la máquina antes de aprobar la compra.
Complete todos los puntos de control a continuación antes de que se publique una muestra o un pedido al por mayor.
Punto de aprobación |
Revisión del comprador |
|---|---|
Referencia |
KDRDE5K-50/30C50-122 |
Eléctrico |
12V; verificar en el conector cargado |
Mecánico |
Compare el cuerpo de la válvula Kawasaki montada en brida, las posiciones de sellado y la holgura instalada |
Hidráulico |
Confirmar el estado normal, el estado energizado y la relación del puerto. |
Evidencia de la máquina |
Control de bombas Kobelco SK75-8, SK130-8, SK200-8, SK250-8, SK260-8, SK330-8 y SK350-8 con confirmación completa del modelo |
Separe el comando eléctrico, el movimiento de los componentes y la respuesta final de la máquina para que el cableado real o la falla hidráulica no queden ocultos por el reemplazo de piezas.
Condición observada |
Cheque recomendado |
|---|---|
Sin movimiento |
Verifique el voltaje del conector cargado, tierra, comando del controlador y resistencia de la bobina. |
Respuesta lenta |
Inspeccionar la limpieza del aceite, el estado del filtro, la viscosidad y el movimiento de la válvula. |
respuesta invertida |
Detenga la operación y compare la lógica del puerto normal y energizado. |
Fuga externa |
Inspeccione los sellos, la superficie de la válvula, el estado del orificio y la profundidad del asiento. |
Calentamiento repetido |
Confirme el voltaje, el ciclo de trabajo, la resistencia del conector y el movimiento completo. |
Cuando se complete la puesta en marcha en frío, mantenga las mediciones verificadas y el resultado de la prueba en el registro de servicio. Utilice las marcas antiguas completas, la versión eléctrica de 12 V, la cara del conector, el cuerpo de la válvula Kawasaki montada en brida, las posiciones de sellado y el esquema hidráulico de la máquina. Una referencia por sí sola no puede probar que las rutas de flujo normal y energizada coincidan. Registre el modelo de la máquina, el número de serie y las fotografías de las válvulas extraídas con la muestra aprobada para que los pedidos repetidos sigan la misma base de ingeniería.
Cuando se prepara un kit de servicio remoto, mantenga las mediciones verificadas y el resultado de las pruebas en el registro de servicio. Lea la marca de voltaje en la bobina extraída y mida el suministro en el conector cargado mientras el controlador controla la válvula. No infiera el voltaje únicamente a partir del recuento de baterías porque los convertidores, los cambios de arnés y las flotas mixtas pueden producir otro suministro de bobina. Mantenga el valor confirmado en la consulta, orden de compra, etiqueta de la caja y registro de inspección entrante.
Cuando el stock del almacén deba permanecer separado por voltaje, conserve las mediciones verificadas y el resultado de las pruebas en el registro de servicio. Trate 41 barras como una referencia de componente que debe permanecer dentro de los requisitos reales del circuito, no como un permiso para ignorar los datos de servicio de la máquina. Confirme qué puertos ven presión en ambos estados de conmutación, revise la presión de retorno y verifique la cavidad o brida. La capacidad de presión no puede corregir una función de carrete, una profundidad de cartucho o una relación de colector incorrectas.
Cuando un envío de voltaje mixto llegue a la inspección de recepción, mantenga las mediciones verificadas y el resultado de las pruebas en el registro de servicio. Dos válvulas pueden compartir un diámetro de bobina y un conector mientras usan diferentes longitudes de cartucho, superficies de sellado, fuerzas de resorte o lógica de puerto. Compare el cuerpo de la válvula Kawasaki montada en brida, la longitud total, la profundidad de instalación, la dirección del conector y el símbolo hidráulico. Una pieza que se monta correctamente pero dirige la presión de manera diferente puede crear una respuesta débil, un movimiento invertido o una carga continua de la bomba.
Cuando una flota contiene dos versiones de bobinas similares, mantenga las mediciones verificadas y el resultado de las pruebas en el registro de servicio. Verifique el voltaje ordenado bajo carga, el ciclo de trabajo de la bobina, la resistencia del conector y si el elemento hidráulico alcanza su posición prevista. El bajo voltaje puede impedir la atracción magnética total, mientras que el voltaje excesivo o la energización continua pueden sobrecalentar el devanado. La contaminación que restringe el movimiento puede agregar estrés operativo, por lo tanto corrija la causa eléctrica o hidráulica antes de instalar otra unidad.
Cuando un técnico verifica el consumo de corriente bajo carga, mantenga las mediciones verificadas y el resultado de la prueba en el registro de servicio. Verifique la referencia completa y el voltaje con la orden de compra, luego muestree la codificación del conector, la longitud total, la interfaz de montaje, el número de sellos y la resistencia de la bobina. Mantenga las variantes de voltaje y sufijo físicamente separadas. Para el primer lote, compare una unidad con el componente antiguo aprobado antes de liberar la cantidad restante al stock de almacén o al servicio de campo.
Cuando un distribuidor prepara stock repetido, mantenga las mediciones verificadas y el resultado de las pruebas en el registro de servicio. La evidencia seriada es esencial siempre que una familia de equipos utilizó más de una revisión de bomba, colector o arnés. Úselo con el diagrama de piezas en lugar de como sustituto de las comprobaciones físicas. Si la etiqueta anterior está dañada, recopile fotografías del conector, el montaje, el cartucho y la ubicación de instalación para que la aplicación pueda limitarse sin tener que adivinar el nombre de la máquina.
Envíe las marcas antiguas completas o la evidencia de los componentes, el voltaje confirmado, la información de la máquina, fotografías claras, las medidas y la cantidad requerida para una cotización B2B centrada en el equipamiento.