KDRDE5K-50/30C50-122
KDRDE5K-50/30C50-122
Qualidade de substituição equivalente a OE
IATF 16949/ISO 9001/CE/RoHS
50 peças
7 - 15 dias
12 meses
KDRDE5K-50/30C50-122
Controle de bomba Kobelco SK75-8, SK130-8, SK200-8, SK250-8, SK260-8, SK330-8 e SK350-8 com confirmação completa do modelo
Confirme 12 V, conector, corpo da válvula Kawasaki montado em flange, vedações e circuito hidráulico antes da instalação.
| Disponibilidade: | |
|---|---|
| Quantidade: | |
KDRDE5K-50/30C50-122 é uma válvula solenóide de bomba hidráulica para controle de bomba Kobelco SK75-8, SK130-8, SK200-8, SK250-8, SK260-8, SK330-8 e SK350-8 com confirmação completa do modelo. Os compradores devem confirmar a referência completa, 12 V, conector integral, corpo da válvula Kawasaki montado em flange antes de aprovar o estoque de reposição.
Especificação |
Informações confirmadas |
|---|---|
Tipo de produto |
Válvula solenóide da bomba hidráulica |
Referência Primária |
KDRDE5K-50/30C50-122 |
Referências Cruzadas |
KDRDE5K-50/30C50-122 |
Versão elétrica |
12V |
Referência de pressão de trabalho |
41 barras |
Interface |
Corpo da válvula Kawasaki montado em flange |
Escopo de aplicação |
Controle de bomba Kobelco SK75-8, SK130-8, SK200-8, SK250-8, SK260-8, SK330-8 e SK350-8 com confirmação completa do modelo |
Quantidade mínima |
50 peças |
Prazo de entrega |
7 a 15 dias |
Garantia |
12 meses |
Use a referência dimensional do catálogo original e o símbolo hidráulico para comparar a válvula com o componente removido e o esquema da máquina antes da aprovação da compra.
Conclua todos os pontos de controle abaixo antes que uma amostra ou pedido em grandes quantidades seja liberado.
Ponto de aprovação |
Avaliação do comprador |
|---|---|
Referência |
KDRDE5K-50/30C50-122 |
Elétrica |
12V; verifique no conector carregado |
Mecânico |
Compare o corpo da válvula Kawasaki montado em flange, as posições de vedação e a folga instalada |
Hidráulico |
Confirme o estado normal, estado energizado e relação de porta |
Evidência de máquina |
Controle de bomba Kobelco SK75-8, SK130-8, SK200-8, SK250-8, SK260-8, SK330-8 e SK350-8 com confirmação completa do modelo |
Comando elétrico separado, movimento de componentes e resposta final da máquina para que a fiação real ou a falha hidráulica não sejam ocultadas pela substituição de peças.
Condição observada |
Verificação recomendada |
|---|---|
Nenhum movimento |
Verifique a tensão do conector carregado, o aterramento, o comando do controlador e a resistência da bobina. |
Resposta lenta |
Inspecione a limpeza do óleo, a condição do filtro, a viscosidade e o movimento da válvula. |
Resposta invertida |
Pare a operação e compare a lógica da porta normal e energizada. |
Vazamento externo |
Inspecione as vedações, a superfície da válvula, a condição do furo e a profundidade de assentamento. |
Aquecimento repetido |
Confirme a tensão, o ciclo de trabalho, a resistência do conector e o movimento total. |
Quando o comissionamento da partida a frio for concluído, mantenha as medições verificadas e o resultado do teste no registro de serviço. Use a marcação antiga completa, versão elétrica de 12 V, face do conector, corpo da válvula Kawasaki montada em flange, posições de vedação e o esquema hidráulico da máquina. Uma referência por si só não pode provar que os caminhos de fluxo normal e energizado correspondem. Registre o modelo da máquina, o número de série e as fotografias da válvula removida com a amostra aprovada para que os pedidos repetidos sigam a mesma base de engenharia.
Quando um kit de serviço remoto for preparado, mantenha as medições verificadas e o resultado do teste no registro de serviço. Leia a marcação de tensão na bobina removida e meça a alimentação no conector carregado enquanto o controlador comanda a válvula. Não inferir a tensão apenas a partir da contagem de baterias porque conversores, trocas de chicotes e frotas mistas podem produzir outro fornecimento de bobina. Mantenha o valor confirmado na consulta, pedido de compra, etiqueta da caixa e registro de inspeção de entrada.
Quando o estoque do armazém precisar permanecer separado por tensão, mantenha as medições verificadas e o resultado do teste no registro de serviço. Trate 41 bar como uma referência de componente que deve permanecer dentro dos requisitos reais do circuito, e não como uma permissão para ignorar os dados de serviço da máquina. Confirme quais portas apresentam pressão em ambos os estados de comutação, revise a pressão de retorno e verifique a cavidade ou flange. A capacidade de pressão não pode corrigir uma função errada do carretel, profundidade do cartucho ou relação do manifold.
Quando uma remessa de tensão mista chegar à inspeção de recebimento, mantenha as medições verificadas e o resultado do teste no registro de serviço. Duas válvulas podem compartilhar um diâmetro de bobina e um conector enquanto usam diferentes comprimentos de cartucho, áreas de vedação, forças de mola ou lógica de porta. Compare o corpo da válvula Kawasaki montada em flange, comprimento total, profundidade instalada, direção do conector e símbolo hidráulico. Uma peça montada corretamente, mas que direciona a pressão de maneira diferente, pode criar uma resposta fraca, movimento reverso ou carregamento contínuo da bomba.
Quando uma frota contém duas versões de bobinas semelhantes, mantenha as medições verificadas e o resultado do teste no registro de serviço. Verifique a tensão comandada sob carga, o ciclo de trabalho da bobina, a resistência do conector e se o elemento hidráulico atinge a posição pretendida. A baixa tensão pode impedir a tração magnética total, enquanto a tensão excessiva ou a energização contínua podem superaquecer o enrolamento. A contaminação que restringe o movimento pode aumentar o estresse operacional, portanto corrija a causa elétrica ou hidráulica antes de instalar outra unidade.
Quando um técnico verificar o consumo de corrente sob carga, mantenha as medições verificadas e o resultado do teste no registro de serviço. Verifique a referência completa e a tensão em relação ao pedido de compra e, em seguida, faça uma amostra da codificação do conector, do comprimento total, da interface de montagem, da contagem de vedações e da resistência da bobina. Mantenha as variantes de tensão e sufixo fisicamente separadas. Para o primeiro lote, compare uma unidade com o componente antigo aprovado antes de liberar a quantidade restante para estoque em depósito ou serviço de campo.
Quando um distribuidor prepara estoque repetido, mantenha as medições verificadas e o resultado do teste no registro de serviço. A evidência de série é essencial sempre que uma família de equipamentos utiliza mais de uma revisão de bomba, manifold ou chicote. Use-o com o diagrama de peças e não como um substituto para verificações físicas. Se a etiqueta antiga estiver danificada, colete fotografias do conector, da montagem, do cartucho e do local de instalação para que a aplicação possa ser restrita sem adivinhar o nome da máquina.
Envie a marcação antiga completa ou evidências de componentes, tensão confirmada, informações da máquina, fotos nítidas, medições e quantidade necessária para uma cotação B2B com foco na instalação.