KDRDE5K-50/30C50-122
KDRDE5K-50/30C50-122
Qualité de remplacement équivalente à l'équipement d'origine
IATF 16949 / ISO 9001 / CE / RoHS
50 pièces
7 à 15 jours
12 mois
KDRDE5K-50/30C50-122
Commande de pompe Kobelco SK75-8, SK130-8, SK200-8, SK250-8, SK260-8, SK330-8 et SK350-8 avec confirmation complète du modèle
Confirmer le 12 V, le connecteur, le corps de valve Kawasaki monté sur bride, les joints et le circuit hydraulique avant l'installation.
| Disponibilité : | |
|---|---|
| Quantité : | |
KDRDE5K-50/30C50-122 est une électrovanne de pompe hydraulique pour la commande de pompe Kobelco SK75-8, SK130-8, SK200-8, SK250-8, SK260-8, SK330-8 et SK350-8 avec confirmation complète du modèle. Les acheteurs doivent confirmer la référence complète, 12 V, connecteur intégré, corps de valve Kawasaki monté sur bride avant d'approuver le stock de remplacement.
Spécification |
Informations confirmées |
|---|---|
Type de produit |
Électrovanne de pompe hydraulique |
Référence principale |
KDRDE5K-50/30C50-122 |
Références croisées |
KDRDE5K-50/30C50-122 |
Version électrique |
12V |
Référence de pression de service |
41 barres |
Interface |
Corps de vanne Kawasaki à bride |
Champ d'application |
Commande de pompe Kobelco SK75-8, SK130-8, SK200-8, SK250-8, SK260-8, SK330-8 et SK350-8 avec confirmation complète du modèle |
MOQ |
50 pièces |
Délai de livraison |
7 à 15 jours |
Garantie |
12 mois |
Utilisez la référence dimensionnelle du catalogue d'origine et le symbole hydraulique pour comparer la vanne avec le composant retiré et le schéma de la machine avant l'approbation de l'achat.
Remplissez tous les points de contrôle ci-dessous avant qu’un échantillon ou une commande groupée ne soit émis.
Point d'approbation |
Avis de l'acheteur |
|---|---|
Référence |
KDRDE5K-50/30C50-122 |
Électrique |
12 V ; vérifier au niveau du connecteur chargé |
Mécanique |
Comparez le corps de vanne Kawasaki monté sur bride, les positions d'étanchéité et le jeu installé |
Hydraulique |
Confirmer l'état normal, l'état sous tension et la relation avec le port |
Preuve de machine |
Commande de pompe Kobelco SK75-8, SK130-8, SK200-8, SK250-8, SK260-8, SK330-8 et SK350-8 avec confirmation complète du modèle |
Séparez la commande électrique, le mouvement des composants et la réponse finale de la machine afin que le câblage ou le défaut hydraulique ne soit pas masqué par le remplacement des pièces.
État observé |
Vérification recommandée |
|---|---|
Aucun mouvement |
Vérifiez la tension du connecteur chargé, la masse, la commande du contrôleur et la résistance de la bobine. |
Réponse lente |
Inspectez la propreté de l’huile, l’état du filtre, la viscosité et le mouvement des soupapes. |
Réponse inversée |
Arrêtez le fonctionnement et comparez la logique des ports normal et sous tension. |
Fuite externe |
Inspectez les joints, la surface de la vanne, l’état de l’alésage et la profondeur du siège. |
Chauffage répété |
Confirmez la tension, le cycle de service, la résistance du connecteur et le mouvement complet. |
Une fois la mise en service avec démarrage à froid terminée, conservez les mesures vérifiées et les résultats des tests dans le dossier d'entretien. Utilisez l'ancien marquage complet, la version électrique 12 V, la face du connecteur, le corps de valve Kawasaki monté sur bride, les positions d'étanchéité et le schéma hydraulique de la machine. Une référence seule ne peut pas prouver que les chemins d’écoulement normaux et sous tension correspondent. Enregistrez le modèle de la machine, le numéro de série et les photographies des vannes retirées avec l'échantillon approuvé afin que les commandes répétées suivent la même base d'ingénierie.
Lorsqu'un kit de service à distance est préparé, conservez les mesures vérifiées et le résultat du test dans le dossier de service. Lisez le marquage de tension sur la bobine retirée et mesurez l'alimentation au niveau du connecteur chargé pendant que le contrôleur commande la vanne. Ne déduisez pas la tension uniquement du nombre de batteries, car les convertisseurs, les changements de faisceaux et les parcs mixtes peuvent produire une autre alimentation de bobine. Conservez la valeur confirmée sur la demande de renseignements, le bon de commande, l'étiquette du carton et le dossier d'inspection entrant.
Lorsque le stock de l'entrepôt doit rester séparé en tension, conservez les mesures vérifiées et les résultats des tests dans le dossier de service. Traitez 41 bars comme une référence de composant qui doit rester dans les limites des exigences réelles du circuit, et non comme une autorisation d'ignorer les données d'entretien de la machine. Confirmez quels ports voient la pression dans les deux états de commutation, examinez la pression de retour et vérifiez la cavité ou la bride. La capacité de pression ne peut pas corriger une mauvaise fonction du tiroir, une mauvaise profondeur de cartouche ou une mauvaise relation avec le collecteur.
Lorsqu'un envoi à tension mixte parvient à l'inspection de réception, conservez les mesures vérifiées et les résultats des tests dans le dossier de service. Deux vannes peuvent partager un diamètre de bobine et un connecteur tout en utilisant différentes longueurs de cartouche, zones d'étanchéité, forces de ressort ou logique de port. Comparez le corps de vanne Kawasaki monté sur bride, la longueur totale, la profondeur d'installation, la direction du connecteur et le symbole hydraulique. Une pièce qui se monte correctement mais achemine la pression différemment peut créer une réponse faible, un mouvement inversé ou une charge continue de la pompe.
Lorsqu'un parc contient deux versions de bobines similaires, conservez les mesures vérifiées et les résultats des tests dans le dossier d'entretien. Vérifiez la tension commandée sous charge, le cycle de service de la bobine, la résistance du connecteur et si l'élément hydraulique atteint sa position prévue. Une basse tension peut empêcher une traction magnétique complète, tandis qu'une tension excessive ou une alimentation continue peut surchauffer l'enroulement. La contamination qui restreint les mouvements peut ajouter un stress de fonctionnement, corrigez donc la cause électrique ou hydraulique avant d'installer une autre unité.
Lorsqu'un technicien vérifie la consommation de courant sous charge, conservez les mesures vérifiées et le résultat du test dans le dossier d'entretien. Vérifiez la référence complète et la tension par rapport au bon de commande, puis échantillonnez le codage du connecteur, la longueur totale, l'interface de montage, le nombre de joints et la résistance de la bobine. Gardez les variantes de tension et de suffixe physiquement séparées. Pour le premier lot, comparez une unité avec l'ancien composant approuvé avant de transférer la quantité restante vers le stock de l'entrepôt ou le service sur site.
Lorsqu'un distributeur prépare un stock répété, conservez les mesures vérifiées et les résultats des tests dans le dossier de service. Des preuves en série sont essentielles chaque fois qu'une famille d'équipements utilise plus d'une révision de pompe, de collecteur ou de faisceau. Utilisez-le avec le diagramme des pièces plutôt que comme substitut aux contrôles physiques. Si l'ancienne étiquette est endommagée, rassemblez des photographies du connecteur, du montage, de la cartouche et de l'emplacement d'installation afin de pouvoir affiner l'application sans deviner le nom de la machine.
Envoyez l'ancien marquage complet ou la preuve des composants, la tension confirmée, les informations sur la machine, des photos claires, les mesures et la quantité requise pour un devis B2B axé sur l'installation.