20811209
20811209
Jakość zamiennika odpowiadająca OE
IATF 16949 / ISO 9001 / CE / RoHS
50 szt
7 - 15 dni
12 miesięcy
20811209
Serwis zaworów hydraulicznych w samochodach przy użyciu kompaktowej formowanej cewki 20811209
Przed instalacją sprawdź 12 V, 8 W, formowane złącze przewodu, otwór cewki i metodę mocowania.
| Dostępność: | |
|---|---|
| Ilość: | |
20811209 to kompaktowa formowana hydrauliczna cewka elektromagnetyczna do serwisowania hydraulicznych zaworów samochodowych, wykorzystująca kompaktową formowaną cewkę 20811209. Kupujący powinni potwierdzić pełną referencję, 12 V, formowane złącze przewodu, otwór cewki i konstrukcję nadwozia przed zatwierdzeniem zapasu zamiennego.
Specyfikacja |
Potwierdzone informacje |
|---|---|
Typ produktu |
Kompaktowa formowana hydrauliczna cewka elektromagnetyczna |
Podstawowe odniesienie |
20811209 |
Odniesienia krzyżowe |
20811209 |
Woltaż |
12 V |
Moc |
8W |
Złącze |
Formowane złącze przewodu |
Klasa izolacji |
F/H |
Zakres zastosowania |
Serwis zaworów hydraulicznych w samochodach przy użyciu kompaktowej formowanej cewki 20811209 |
MOQ |
50 szt |
Czas dostawy |
7 do 15 dni |
Gwarancja |
12 miesięcy |
Wykonaj każdy punkt kontrolny poniżej, zanim zostanie wydana próbka lub zamówienie zbiorcze.
Punkt zatwierdzenia |
Recenzja kupującego |
|---|---|
Odniesienie |
20811209 |
Elektryczny |
12 V; 8 W; sprawdzić pod obciążeniem |
Złącze |
Formowane złącze przewodu |
Mechaniczny |
Porównaj otwór, wysokość, kształt korpusu i metodę mocowania |
Dowód maszynowy |
Serwis zaworów hydraulicznych w samochodach przy użyciu kompaktowej formowanej cewki 20811209 |
Oddzielne sterowanie elektryczne, ruch komponentów i ostateczna reakcja maszyny, tak aby rzeczywista usterka okablowania lub układu hydraulicznego nie została ukryta przez wymianę części.
Obserwowany stan |
Zalecana kontrola |
|---|---|
Brak przyciągania magnetycznego |
Sprawdź napięcie pod obciążeniem, masę, ciągłość i rezystancję cewki. |
Praca przerywana |
Sprawdź mocowanie zacisków, uszkodzenia przewodów i uszkodzenia uzwojeń spowodowane ciepłem. |
Nadmierne ogrzewanie |
Sprawdź napięcie, moc, cykl pracy i swobodny ruch trzpienia zaworu. |
Uszkodzenie złącza |
Sprawdź klinowanie, uszczelki, korozję i obciążenie boczne wiązki przewodów. |
Prawidłowa cewka, brak reakcji hydraulicznej |
Sprawdź zworę, szpulę, czystość oleju i działanie maszyny. |
Jeżeli stara etykieta jest częściowo nieczytelna, należy zachować zweryfikowane pomiary i wyniki badań w książce serwisowej. Zatwierdź całe stare oznakowanie, napięcie znamionowe 12 V, moc odniesienia 8 W, formowane złącze przewodu, otwór cewki, wysokość korpusu i metodę mocowania. Samo dopasowanie napięcia nie wystarczy. Przesyłaj zdjęcia złączy prostych, otworów od góry i profili bocznych wraz z pomiarami, aby zamiennik mógł zostać wybrany na podstawie dowodów elektrycznych i mechanicznych.
Jeżeli podczas wcześniejszej naprawy wymieniono sterownik zaworu, należy zachować zweryfikowane pomiary i wyniki testów w protokole serwisowym. Zmierz napięcie bezpośrednio na cewce pod napięciem, podczas gdy maszyna wydaje rzeczywiste polecenie hydrauliczne. Nieobciążony odczyt wiązki przewodów może ukryć rezystancję na skorodowanym zacisku, przekaźniku lub ścieżce uziemiającej. Porównaj wynik obciążenia z napięciem 12 V, zapisz polaryzację tam, gdzie występuje tłumienie i popraw obwód, zanim zrzucisz winę na nową cewkę za słabe przyciąganie magnetyczne.
Gdy maszyna zostanie zwrócona po długim przechowywaniu, należy zachować zweryfikowane pomiary i wyniki testów w protokole serwisowym. Moc wpływa na pobór prądu, wytwarzanie ciepła i dostępną siłę magnetyczną. Wymiana na inną moc może pasować do trzpienia zaworu, ale działać zbyt słabo, nagrzewać się lub przekraczać moc wyjściową sterownika. Potwierdź moc 8 W na starej etykiecie lub zatwierdzonej specyfikacji, a następnie porównaj prąd ciepły i temperaturę podczas testów próbek przed wydaniem zamówienia zbiorczego.
Jeżeli stara etykieta jest częściowo nieczytelna, należy zachować zweryfikowane pomiary i wyniki badań w książce serwisowej. Sprawdź napięcie zasilania pod obciążeniem, pobór prądu, cykl pracy, rezystancję złącza i czy zwora hydrauliczna osiąga pełny skok. Zablokowany zawór może utrzymywać wysokie zapotrzebowanie na magnes, natomiast przepięcie lub niewłaściwa moc mogą przegrzać uzwojenie. Przed ponowną wymianą cewki sprawdź zanieczyszczenie oleju i ruch zaworów, aby usunąć pierwotną przyczynę.
Jeżeli analiza zwrotów rozpoczyna się bez zapisów dotyczących maszyny, należy zachować zweryfikowane pomiary i wyniki testów w dokumentacji serwisowej. Zwykłe uzwojenie może działać z dowolną polaryzacją, ale cewka zawierająca diodę lub inne urządzenie tłumiące może być wrażliwa na polaryzację. Odwrotne podłączenie może uniemożliwić prawidłowe działanie lub uszkodzić element tłumiący. Przed podłączeniem zasilania sprawdź oznaczenia i schemat urządzenia oraz zachowaj przypisania styków w zatwierdzonej próbce i zapisie kontroli produkcji.
Po zatwierdzeniu opakowania eksportowego należy przechowywać zweryfikowane pomiary i wyniki testów w dokumentacji serwisowej. Nie. Cewka wytwarza siłę magnetyczną, ale zwora i element hydrauliczny muszą się swobodnie poruszać. Sprawdź trzpień pod kątem korozji, zanieczyszczeń, uszkodzeń spowodowanych uderzeniami i prawidłowego osprzętu mocującego. Jeśli zawór pozostanie zablokowany, nowa cewka może się nagrzewać lub wydawać się słaba, nawet jeśli jej stan elektryczny jest normalny, co może prowadzić do powtarzającej się niepotrzebnej wymiany.
Kiedy nowa partia dostawcy przechodzi kontrolę wymiarową, należy zachować zweryfikowane pomiary i wyniki testów w dokumentacji serwisowej. Przed podłączeniem sprawdź zatrzask, uszczelki wnękowe i powierzchnie zacisków. Trzymaj wilgoć, olej hydrauliczny i środki czyszczące z dala od obszaru styku i nigdy nie wciskaj na siłę niedopasowanej wtyczki do obudowy. Po instalacji sprawdź, czy złącze blokuje się bez obciążenia bocznego i czy znajdujący się w pobliżu sprzęt nie naciska na cewkę lub wyjście kabla.
Wyślij kompletne stare oznakowanie lub dowód komponentów, potwierdzone napięcie, informacje o maszynie, wyraźne zdjęcia, pomiary i wymaganą ilość, aby uzyskać wycenę B2B dotyczącą montażu.