20811209
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Qualité de remplacement équivalente à l'équipement d'origine
IATF 16949 / ISO 9001 / CE / RoHS
50 pièces
7 à 15 jours
12 mois
20811209
Service de valve hydraulique automobile utilisant la construction de bobine moulée compacte 20811209
Confirmez le connecteur de câble moulé 12 V, 8 W, l'alésage de la bobine et la méthode de retenue avant l'installation.
| Disponibilité : | |
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| Quantité : | |
20811209 est une bobine solénoïde hydraulique moulée compacte pour le service de vannes hydrauliques automobiles utilisant la construction de bobine moulée compacte 20811209. Les acheteurs doivent confirmer la référence complète, 12 V, le connecteur de câble moulé, l'alésage de la bobine et la construction du corps avant d'approuver le stock de remplacement.
Spécification |
Informations confirmées |
|---|---|
Type de produit |
Bobine de solénoïde hydraulique moulée compacte |
Référence principale |
20811209 |
Références croisées |
20811209 |
Tension |
12V |
Pouvoir |
8W |
Connecteur |
Connecteur de câble moulé |
Classe d'isolation |
F/H |
Champ d'application |
Service de valve hydraulique automobile utilisant la construction de bobine moulée compacte 20811209 |
MOQ |
50 pièces |
Délai de livraison |
7 à 15 jours |
Garantie |
12 mois |
Remplissez tous les points de contrôle ci-dessous avant qu’un échantillon ou une commande groupée ne soit émis.
Point d'approbation |
Avis de l'acheteur |
|---|---|
Référence |
20811209 |
Électrique |
12 V ; 8W ; vérifier sous charge |
Connecteur |
Connecteur de câble moulé |
Mécanique |
Comparez l'alésage, la hauteur, la forme du corps et la méthode de retenue |
Preuve de machine |
Service de valve hydraulique automobile utilisant la construction de bobine moulée compacte 20811209 |
Séparez la commande électrique, le mouvement des composants et la réponse finale de la machine afin que le câblage ou le défaut hydraulique ne soit pas masqué par le remplacement des pièces.
État observé |
Vérification recommandée |
|---|---|
Pas d'attraction magnétique |
Vérifiez la tension chargée, la masse, la continuité et la résistance de la bobine. |
Fonctionnement intermittent |
Inspectez la rétention des bornes, les dommages au plomb et les défauts d’enroulement liés à la chaleur. |
Chauffage excessif |
Confirmez la tension, la puissance, le cycle de service et le mouvement libre de la tige de valve. |
Dommages au connecteur |
Inspectez le clavetage, les joints, la corrosion et le chargement latéral du harnais. |
Bobine correcte, pas de réponse hydraulique |
Inspectez l'induit, la bobine, la propreté de l'huile et la commande de la machine. |
Lorsqu'une ancienne étiquette est partiellement illisible, conservez les mesures vérifiées et le résultat des tests dans le dossier d'entretien. Approuvez l'ancien marquage complet, la valeur nominale 12 V, la référence de puissance 8 W, le connecteur de câble moulé, l'alésage de la bobine, la hauteur du corps et la méthode de retenue. Une tension adaptée à elle seule ne suffit pas. Envoyez des photographies du connecteur droit, de l'alésage supérieur et du profil latéral avec des mesures afin que le remplacement soit sélectionné à partir de preuves électriques et mécaniques.
Lorsqu'un corps de vanne a été remplacé lors d'une réparation antérieure, conservez les mesures vérifiées et le résultat des tests dans le dossier d'entretien. Mesurez la tension directement aux bornes de la bobine sous tension pendant que la machine émet la véritable commande hydraulique. Une lecture de faisceau non chargé peut masquer la résistance au niveau d'une borne, d'un relais ou d'un chemin de terre corrodé. Comparez le résultat chargé avec 12 V, enregistrez la polarité là où la suppression est présente et corrigez le circuit avant de blâmer une nouvelle bobine pour une faible attraction magnétique.
Lorsqu'une machine revient après un stockage prolongé, conservez les mesures vérifiées et les résultats des tests dans le dossier d'entretien. La puissance affecte la consommation de courant, la génération de chaleur et la force magnétique disponible. Un remplacement par une autre puissance peut s'adapter à la tige de valve mais fonctionner trop faiblement, chauffer plus ou dépasser la sortie du contrôleur. Confirmez 8 W à partir de l'ancienne étiquette ou des spécifications approuvées, puis comparez le courant chaud et la température pendant les tests d'échantillons avant de passer une commande groupée.
Lorsqu'une ancienne étiquette est partiellement illisible, conservez les mesures vérifiées et le résultat des tests dans le dossier d'entretien. Vérifiez la tension d'alimentation chargée, la consommation de courant, le cycle de service, la résistance du connecteur et si l'armature hydraulique atteint sa course complète. Une valve bloquée peut maintenir une demande magnétique élevée, tandis qu'une surtension ou une puissance inappropriée peut surchauffer l'enroulement. Inspectez la contamination par l’huile et le mouvement de la vanne avant de remplacer à nouveau la bobine afin que la cause fondamentale soit corrigée.
Lorsqu'une analyse de retour démarre sans enregistrement de la machine, conservez les mesures vérifiées et le résultat du test dans le dossier d'entretien. Un enroulement simple peut fonctionner avec l'une ou l'autre polarité, mais une bobine contenant une diode ou un autre dispositif de suppression peut être sensible à la polarité. Une connexion inversée peut empêcher un fonctionnement correct ou endommager le composant de suppression. Vérifiez les marquages et le schéma de l'équipement avant de mettre sous tension, et conservez les affectations des broches avec l'échantillon approuvé et le dossier d'inspection de la production.
Lorsque l'emballage d'exportation est approuvé, conservez les mesures vérifiées et le résultat du test dans le dossier de service. Non. La bobine produit une force magnétique mais l’armature et l’élément hydraulique doivent se déplacer librement. Inspectez la tige pour déceler toute corrosion, toute contamination, tout dommage dû à un impact et corrigez le matériel de retenue. Si la vanne reste bloquée, une nouvelle bobine peut chauffer ou paraître faible même lorsque son état électrique est normal, entraînant des remplacements répétés et inutiles.
Lorsqu'un nouveau lot de fournisseur entre dans l'inspection dimensionnelle, conservez les mesures vérifiées et les résultats des tests dans le dossier de service. Inspectez le loquet, les joints de cavité et les surfaces des bornes avant la connexion. Gardez l'humidité, l'huile hydraulique et les produits chimiques de nettoyage à l'écart de la zone de contact et ne forcez jamais un bouchon mal assorti dans le boîtier. Après l'installation, vérifiez que le connecteur se verrouille sans chargement latéral et que le matériel à proximité n'appuie pas sur la bobine ou la sortie du câble.
Envoyez l'ancien marquage complet ou la preuve des composants, la tension confirmée, les informations sur la machine, des photos claires, les mesures et la quantité requise pour un devis B2B axé sur l'installation.