20811209
20811209
OE-äquivalente Ersatzqualität
IATF 16949 / ISO 9001 / CE / RoHS
50 Stk
7 - 15 Tage
12 Monate
20811209
Wartung von Kfz-Hydraulikventilen mit der kompakt geformten Spulenkonstruktion 20811209
Bestätigen Sie vor der Installation den 12-V-, 8-W-, geformten Kabelstecker, die Spulenbohrung und die Befestigungsmethode.
| Verfügbarkeit: | |
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| Menge: | |
20811209 ist eine kompakt geformte hydraulische Magnetspule für den Einsatz von Hydraulikventilen im Automobilbereich, die die kompakt geformte Spulenkonstruktion 20811209 verwendet. Käufer sollten die vollständige Referenz, 12 V, geformten Kabelstecker, Spulenbohrung und Gehäusekonstruktion bestätigen, bevor sie Ersatzbestände genehmigen.
Spezifikation |
Bestätigte Informationen |
|---|---|
Produkttyp |
Kompakt geformte hydraulische Magnetspule |
Primäre Referenz |
20811209 |
Querverweise |
20811209 |
Stromspannung |
12V |
Leistung |
8W |
Stecker |
Geformter Kabelstecker |
Isolationsklasse |
F/H |
Anwendungsbereich |
Wartung von Kfz-Hydraulikventilen mit der kompakt geformten Spulenkonstruktion 20811209 |
Mindestbestellmenge |
50 Stk |
Lieferzeit |
7 bis 15 Tage |
Garantie |
12 Monate |
Führen Sie alle unten aufgeführten Kontrollpunkte aus, bevor eine Muster- oder Großbestellung freigegeben wird.
Genehmigungspunkt |
Käuferbewertung |
|---|---|
Referenz |
20811209 |
Elektrisch |
12V; 8W; Unter Last überprüfen |
Stecker |
Geformter Kabelstecker |
Mechanisch |
Vergleichen Sie Bohrung, Höhe, Gehäuseform und Haltemethode |
Maschinelle Beweise |
Wartung von Kfz-Hydraulikventilen mit der kompakt geformten Spulenkonstruktion 20811209 |
Trennen Sie den elektrischen Befehl, die Komponentenbewegung und die endgültige Reaktion der Maschine, damit der tatsächliche Verkabelungs- oder Hydraulikfehler nicht durch den Austausch von Teilen verdeckt wird.
Beobachteter Zustand |
Empfohlener Check |
|---|---|
Keine magnetische Anziehungskraft |
Überprüfen Sie die Belastungsspannung, die Erdung, den Durchgang und den Spulenwiderstand. |
Intermittierender Betrieb |
Überprüfen Sie den Klemmenhalt, Leitungsschäden und wärmebedingte Wicklungsfehler. |
Übermäßige Erwärmung |
Bestätigen Sie Spannung, Wattzahl, Arbeitszyklus und freie Bewegung des Ventilschafts. |
Stecker beschädigt |
Überprüfen Sie die Passung, Dichtungen, Korrosion und die seitliche Belastung des Kabelbaums. |
Richtige Spule, keine hydraulische Reaktion |
Überprüfen Sie Anker, Spule, Ölreinheit und Maschinensteuerung. |
Wenn ein altes Etikett teilweise unleserlich ist, bewahren Sie die überprüften Messungen und Testergebnisse im Wartungsprotokoll auf. Genehmigen Sie die vollständige alte Kennzeichnung, 12-V-Nennspannung, 8-W-Leistungsreferenz, geformten Kabelstecker, Spulenbohrung, Gehäusehöhe und Haltemethode. Eine passende Spannung allein reicht nicht aus. Senden Sie Fotos des geraden Steckers, der oberen Bohrung und des Seitenprofils mit Maßen, damit der Ersatz anhand elektrischer und mechanischer Beweise ausgewählt werden kann.
Wenn ein Ventilkörper während einer früheren Reparatur ausgetauscht wurde, bewahren Sie die überprüften Messungen und Testergebnisse im Wartungsprotokoll auf. Messen Sie die Spannung direkt an der erregten Spule, während die Maschine den eigentlichen hydraulischen Befehl ausgibt. Ein Messwert im unbelasteten Kabelbaum kann den Widerstand an einer korrodierten Klemme, einem Relais oder einem Erdungspfad verbergen. Vergleichen Sie das Belastungsergebnis mit 12 V, notieren Sie die Polarität dort, wo Unterdrückung vorhanden ist, und korrigieren Sie den Schaltkreis, bevor Sie eine neue Spule für die schwache magnetische Anziehung verantwortlich machen.
Wenn eine Maschine nach längerer Lagerung zurückgegeben wird, bewahren Sie die überprüften Messungen und Testergebnisse im Serviceprotokoll auf. Die Leistung beeinflusst die Stromaufnahme, die Wärmeerzeugung und die verfügbare Magnetkraft. Ein Austausch mit einer anderen Wattzahl kann zwar zum Ventilschaft passen, aber zu schwach arbeiten, heißer laufen oder einen Reglerausgang überschreiten. Bestätigen Sie 8 W anhand des alten Etiketts oder der genehmigten Spezifikation und vergleichen Sie dann den Warmstrom und die Temperatur während der Musterprüfung, bevor Sie eine Großbestellung aufgeben.
Wenn ein altes Etikett teilweise unleserlich ist, bewahren Sie die überprüften Messungen und Testergebnisse im Wartungsprotokoll auf. Überprüfen Sie die belastete Versorgungsspannung, die Stromaufnahme, den Arbeitszyklus, den Anschlusswiderstand und ob der Hydraulikanker den vollen Hub erreicht. Ein festsitzendes Ventil kann den magnetischen Bedarf hoch halten, während Überspannung oder falsche Wattzahl die Wicklung überhitzen können. Überprüfen Sie die Ölverschmutzung und die Ventilbewegung, bevor Sie die Spule erneut austauschen, damit die Grundursache behoben wird.
Wenn eine Rücklaufanalyse ohne Maschinenaufzeichnungen beginnt, bewahren Sie die überprüften Messungen und Testergebnisse im Serviceprotokoll auf. Eine einfache Wicklung kann mit beiden Polaritäten betrieben werden, eine Spule mit einer Diode oder einer anderen Entstörvorrichtung kann jedoch polaritätsempfindlich sein. Eine vertauschte Verbindung kann den ordnungsgemäßen Betrieb verhindern oder die Unterdrückungskomponente beschädigen. Überprüfen Sie die Markierungen und den Geräteschaltplan, bevor Sie Strom anlegen, und bewahren Sie die Pinbelegung zusammen mit dem genehmigten Muster- und Produktionsinspektionsprotokoll auf.
Wenn die Exportverpackung genehmigt wird, bewahren Sie die überprüften Messungen und Testergebnisse im Serviceprotokoll auf. Nein. Die Spule erzeugt magnetische Kraft, aber der Anker und das hydraulische Element müssen sich frei bewegen können. Überprüfen Sie den Vorbau auf Korrosion, Verschmutzung, Stoßschäden und korrekte Befestigungsteile. Wenn das Ventil weiterhin klemmt, kann sich die neue Spule erhitzen oder schwach erscheinen, selbst wenn ihr elektrischer Zustand normal ist, was zu einem wiederholten unnötigen Austausch führt.
Wenn eine neue Lieferantencharge der Maßprüfung unterzogen wird, bewahren Sie die überprüften Messungen und Testergebnisse im Serviceprotokoll auf. Überprüfen Sie vor dem Anschließen die Verriegelung, die Hohlraumdichtungen und die Anschlussflächen. Halten Sie Feuchtigkeit, Hydrauliköl und Reinigungschemikalien vom Kontaktbereich fern und führen Sie einen nicht passenden Stecker niemals gewaltsam in das Gehäuse ein. Stellen Sie nach der Installation sicher, dass der Stecker ohne seitliche Belastung einrastet und dass in der Nähe befindliche Hardware nicht auf die Spule oder den Kabelausgang drückt.
Senden Sie die vollständige alte Kennzeichnung oder den Komponentennachweis, die bestätigte Spannung, Maschineninformationen, klare Fotos, Maße und die erforderliche Menge für ein montageorientiertes B2B-Angebot.