121-1491
121-1491 / KWE5K-31/40D30
คุณภาพการเปลี่ยนเทียบเท่า OE
IATF 16949 / ISO 9001 / CE / RoHS
50 ชิ้น
7 - 15 วัน
12 เดือน
121-1491 / KWE5K-31/40D30
การควบคุมปั๊มไฮดรอลิกของ Caterpillar โดยใช้ 121-1491 และโครงสร้าง KWE5K-31/40D30 ที่ตรงกัน
ยืนยันไฟ 24 โวลต์ ขั้วต่อ ตัววาล์วคาวาซากิแบบติดหน้าแปลน ซีล และวงจรไฮดรอลิกก่อนการติดตั้ง
| มีจำหน่าย: | |
|---|---|
| จำนวน: | |
121-1491 เป็นวาล์วโซลินอยด์ปั๊มไฮดรอลิกสำหรับการควบคุมปั๊มไฮดรอลิกของ Caterpillar โดยใช้ 121-1491 และโครงสร้าง KWE5K-31/40D30 ที่ตรงกัน ผู้ซื้อควรยืนยันการอ้างอิงแบบเต็ม 24v ตัวเชื่อมต่อแบบรวม ตัววาล์วคาวาซากิแบบติดหน้าแปลน ก่อนที่จะอนุมัติสต็อกทดแทน
ข้อมูลจำเพาะ |
ข้อมูลที่ได้รับการยืนยัน |
|---|---|
ประเภทสินค้า |
ปั๊มไฮดรอลิกโซลินอยด์วาล์ว |
การอ้างอิงหลัก |
121-1491 |
การอ้างอิงโยง |
121-1491 / KWE5K-31/40D30 |
รุ่นไฟฟ้า |
24V |
การอ้างอิงความดันการทำงาน |
41 บาร์ |
อินเทอร์เฟซ |
ตัววาล์วคาวาซากิแบบติดหน้าแปลน |
ขอบเขตการสมัคร |
การควบคุมปั๊มไฮดรอลิกของ Caterpillar โดยใช้ 121-1491 และโครงสร้าง KWE5K-31/40D30 ที่ตรงกัน |
ขั้นต่ำ |
50 ชิ้น |
เวลาการส่งมอบ |
7 ถึง 15 วัน |
การรับประกัน |
12 เดือน |
ใช้การอ้างอิงมิติแคตตาล็อกดั้งเดิมและสัญลักษณ์ไฮดรอลิกเพื่อเปรียบเทียบวาล์วกับส่วนประกอบที่ถอดออกและแผนผังเครื่องจักรก่อนอนุมัติการซื้อ
ดำเนินการทุกจุดควบคุมด้านล่างให้เสร็จสิ้นก่อนที่จะปล่อยตัวอย่างหรือคำสั่งซื้อจำนวนมาก
จุดอนุมัติ |
รีวิวผู้ซื้อ |
|---|---|
อ้างอิง |
121-1491 / KWE5K-31/40D30 |
ไฟฟ้า |
24V; ตรวจสอบที่ขั้วต่อที่โหลด |
เครื่องกล |
เปรียบเทียบตัววาล์วคาวาซากิแบบติดหน้าแปลน ตำแหน่งการซีล และระยะห่างที่ติดตั้ง |
ไฮดรอลิก |
ยืนยันสถานะปกติ สถานะพลังงาน และความสัมพันธ์ของพอร์ต |
หลักฐานเครื่อง |
การควบคุมปั๊มไฮดรอลิกของ Caterpillar โดยใช้ 121-1491 และโครงสร้าง KWE5K-31/40D30 ที่ตรงกัน |
แยกคำสั่งทางไฟฟ้า การเคลื่อนย้ายส่วนประกอบ และการตอบสนองของเครื่องจักรขั้นสุดท้าย เพื่อไม่ให้สายไฟหรือข้อผิดพลาดของไฮดรอลิกถูกซ่อนไว้โดยการเปลี่ยนชิ้นส่วน
สภาพที่สังเกตได้ |
แนะนำให้ตรวจสอบ |
|---|---|
ไม่มีการเคลื่อนไหว |
ตรวจสอบแรงดันไฟฟ้าของขั้วต่อที่โหลด กราวด์ คำสั่งของตัวควบคุม และความต้านทานของคอยล์ |
ตอบสนองช้า |
ตรวจสอบความสะอาดของน้ำมัน สภาพตัวกรอง ความหนืด และการเคลื่อนที่ของวาล์ว |
การตอบสนองแบบย้อนกลับ |
หยุดการทำงานและเปรียบเทียบลอจิกพอร์ตปกติและลอจิกที่มีพลังงาน |
การรั่วไหลภายนอก |
ตรวจสอบซีล พื้นผิววาล์ว สภาพกระบอกสูบ และความลึกของเบาะนั่ง |
การให้ความร้อนซ้ำๆ |
ยืนยันแรงดันไฟฟ้า รอบการทำงาน ความต้านทานของขั้วต่อ และการเคลื่อนไหวทั้งหมด |
เมื่อสงสัยว่ามีข้อผิดพลาดเอาต์พุตของตัวควบคุม ให้เก็บการวัดที่ตรวจสอบแล้วและผลการทดสอบไว้ในบันทึกการบริการ ใช้เครื่องหมายเก่าที่สมบูรณ์ รุ่นไฟฟ้า 24v หน้าตัวเชื่อมต่อ ตัววาล์วคาวาซากิแบบติดหน้าแปลน ตำแหน่งการซีล และแผนผังไฮดรอลิกของเครื่อง การอ้างอิงเพียงอย่างเดียวไม่สามารถพิสูจน์ได้ว่าเส้นทางการไหลแบบปกติและแบบมีพลังงานตรงกัน บันทึกรุ่นเครื่องจักร หมายเลขซีเรียล และรูปถ่ายวาล์วถอดออกพร้อมกับตัวอย่างที่ได้รับอนุมัติ เพื่อให้การสั่งซื้อซ้ำเป็นไปตามพื้นฐานทางวิศวกรรมเดียวกัน
เมื่อเปรียบเทียบตัวอย่างที่ได้รับอนุมัติและล็อตใหม่แล้ว ให้เก็บการตรวจวัดและผลการทดสอบที่ตรวจสอบแล้วไว้ในบันทึกการบริการ อ่านเครื่องหมายแรงดันไฟฟ้าบนคอยล์ที่ถอดออก และวัดการจ่ายไฟที่ขั้วต่อที่โหลดในขณะที่ตัวควบคุมสั่งวาล์ว อย่าอนุมานแรงดันไฟฟ้าจากจำนวนแบตเตอรี่เท่านั้น เนื่องจากตัวแปลง การเปลี่ยนชุดสายไฟ และฟลีตแบบผสมสามารถผลิตแหล่งจ่ายคอยล์อื่นได้ เก็บค่าที่ยืนยันในการสอบถาม ใบสั่งซื้อ ฉลากกล่อง และบันทึกการตรวจสอบขาเข้า
เมื่อตัวอย่างบทความแรกได้รับการอนุมัติ ให้เก็บการตรวจวัดและผลการทดสอบที่ตรวจสอบแล้วไว้ในบันทึกการบริการ ถือว่า 41 บาร์เป็นการอ้างอิงส่วนประกอบที่ต้องคงอยู่ภายในข้อกำหนดของวงจรจริง ไม่ใช่เป็นการอนุญาตให้ละเว้นข้อมูลการบริการของเครื่องจักร ยืนยันว่าพอร์ตใดมองเห็นแรงดันในสถานะสวิตช์ทั้งสอง ตรวจสอบแรงดันส่งคืน และตรวจสอบโพรงหรือหน้าแปลน ความสามารถในการดันไม่สามารถแก้ไขฟังก์ชันสปูลที่ไม่ถูกต้อง ความลึกของคาร์ทริดจ์ หรือความสัมพันธ์ของท่อร่วมไอดีได้
เมื่อมีการตรวจสอบกรณีที่เกิดความร้อนสูงเกินไปซ้ำๆ ให้เก็บการตรวจวัดและผลการทดสอบที่ตรวจสอบแล้วไว้ในบันทึกการบริการ วาล์วสองตัวสามารถใช้เส้นผ่านศูนย์กลางของคอยล์และตัวเชื่อมต่อร่วมกันในขณะที่ใช้ความยาวคาร์ทริดจ์ พื้นที่การซีล แรงสปริง หรือลอจิกพอร์ตที่แตกต่างกัน เปรียบเทียบตัววาล์วคาวาซากิแบบติดหน้าแปลน ความยาวโดยรวม ความลึกที่ติดตั้ง ทิศทางของตัวเชื่อมต่อ และสัญลักษณ์ไฮดรอลิก ชิ้นส่วนที่ติดตั้งอย่างถูกต้องแต่กำหนดทิศทางแรงดันต่างกันสามารถสร้างการตอบสนองที่อ่อนแอ การเคลื่อนที่แบบย้อนกลับ หรือการโหลดปั๊มอย่างต่อเนื่อง
เมื่อผู้จัดจำหน่ายเตรียมสต็อกซ้ำ ให้เก็บการตรวจวัดและผลการทดสอบที่ได้รับการตรวจสอบไว้ในบันทึกการบริการ เปรียบเทียบหน้าตัวเชื่อมต่อ ตำแหน่งกุญแจ จำนวนพิน ทิศทางสลัก และทางออกของสายเคเบิลกับส่วนประกอบที่ถอดออก พิจารณาด้วยว่ามีการสร้างระบบระงับไว้ในคอยล์หรือไม่ เนื่องจากอาจส่งผลต่อการวินิจฉัยคอนโทรลเลอร์ ถ่ายภาพตัวเชื่อมต่อตรงๆ ข้างไม้บรรทัด และรวมสภาพของขั้วต่อไว้ใน RFQ เมื่อมีการแก้ไขชุดสายไฟหลายรายการในฟลีท
เมื่อมีการตรวจสอบการเรียกร้องการรับประกัน ให้เก็บการวัดและผลการทดสอบที่ตรวจสอบแล้วไว้ในบันทึกการบริการ ไม่แนะนำให้ใช้ซ้ำเมื่อขั้นตอนการบริการระบุซีลใหม่ หรือวงแหวนเก่ามีการแบน รอยบาด หรือความเสียหายจากความร้อน ยืนยันความเข้ากันได้ของวัสดุกับน้ำมันไฮดรอลิก ทำความสะอาดตัววาล์วคาวาซากิที่ติดตั้งหน้าแปลน และตรวจสอบการเจาะเพื่อให้คะแนน หล่อลื่นซีลโดยไม่ต้องบิดและปฏิบัติตามขั้นตอนแรงบิดของอุปกรณ์ แทนที่จะบังคับวาล์วให้พ้นแนวต้าน
เมื่อลูกค้ารายงานการทำงานที่ไม่ต่อเนื่อง ให้เก็บการวัดที่ตรวจสอบแล้วและผลการทดสอบไว้ในบันทึกการบริการ ยืนยันความพอดีทางกายภาพ การเชื่อมต่อของตัวเชื่อมต่อ กระแสไฟฟ้าของคอยล์ การรั่วไหลภายนอก และการตอบสนองของเครื่องจักรทั้งในสถานะปกติและสถานะเปิดเครื่อง บันทึกพฤติกรรมของน้ำมันอุ่นและเวลาตอบสนอง รวมถึงการสตาร์ทขณะเครื่องเย็น เก็บรูปถ่ายฉลากที่ได้รับอนุมัติ การวัด และผลการทดสอบ เพื่อให้สามารถตรวจสอบล็อตการผลิตเทียบกับบันทึกการยอมรับวัตถุประสงค์เดียวกันได้
ส่งเครื่องหมายเก่าหรือหลักฐานส่วนประกอบที่ครบถ้วน แรงดันไฟฟ้าที่ยืนยัน ข้อมูลเครื่องจักร ภาพถ่ายที่ชัดเจน การวัด และปริมาณที่ต้องการสำหรับใบเสนอราคา B2B ที่เน้นด้านการติดตั้ง