20Y-60-32120
20Y-60-32120 / 20Y-60-32121
Qualité de remplacement équivalente à l'équipement d'origine
IATF 16949 / ISO 9001 / CE / RoHS
50 pièces
7 à 15 jours
12 mois
20Y-60-32120 / 20Y-60-32121
Komatsu PC130-7, PC160-7, PC200-7, PC200-8, PC210-7, PC300-7, PC360-7 et pelles associées avec enregistrement de pièces confirmé
Confirmez le 24 V, le connecteur, l'ensemble de vanne monté sur bride, les joints et le circuit hydraulique avant l'installation.
| Disponibilité : | |
|---|---|
| Quantité : | |
20Y-60-32120 est une électrovanne de commande hydraulique pour Komatsu PC130-7, PC160-7, PC200-7, PC200-8, PC210-7, PC300-7, PC360-7 et pelles associées avec enregistrement de pièces confirmé. Les acheteurs doivent confirmer la référence complète, 24 V, connecteur intégré, ensemble de vanne monté sur bride avant d'approuver le stock de remplacement.
Spécification |
Informations confirmées |
|---|---|
Type de produit |
Électrovanne de commande hydraulique |
Référence principale |
20Y-60-32120 |
Références croisées |
20Y-60-32120 / 20Y-60-32121 |
Version électrique |
24V |
Référence de pression de service |
Référence catalogue 240 barres |
Interface |
Ensemble de vanne monté sur bride |
Champ d'application |
Komatsu PC130-7, PC160-7, PC200-7, PC200-8, PC210-7, PC300-7, PC360-7 et pelles associées avec enregistrement de pièces confirmé |
MOQ |
50 pièces |
Délai de livraison |
7 à 15 jours |
Garantie |
12 mois |
Utilisez la référence dimensionnelle du catalogue d'origine et le symbole hydraulique pour comparer la vanne avec le composant retiré et le schéma de la machine avant l'approbation de l'achat.
Remplissez tous les points de contrôle ci-dessous avant qu’un échantillon ou une commande groupée ne soit émis.
Point d'approbation |
Avis de l'acheteur |
|---|---|
Référence |
20Y-60-32120 / 20Y-60-32121 |
Électrique |
24 V ; vérifier au niveau du connecteur chargé |
Mécanique |
Comparez les ensembles de vannes montées sur bride, les positions d'étanchéité et le jeu installé |
Hydraulique |
Confirmer l'état normal, l'état sous tension et la relation avec le port |
Preuve de machine |
Komatsu PC130-7, PC160-7, PC200-7, PC200-8, PC210-7, PC300-7, PC360-7 et pelles associées avec enregistrement de pièces confirmé |
Séparez la commande électrique, le mouvement des composants et la réponse finale de la machine afin que le câblage ou le défaut hydraulique ne soit pas masqué par le remplacement des pièces.
État observé |
Vérification recommandée |
|---|---|
Aucun mouvement |
Vérifiez la tension du connecteur chargé, la masse, la commande du contrôleur et la résistance de la bobine. |
Réponse lente |
Inspectez la propreté de l’huile, l’état du filtre, la viscosité et le mouvement des soupapes. |
Réponse inversée |
Arrêtez le fonctionnement et comparez la logique des ports normal et sous tension. |
Fuite externe |
Inspectez les joints, la surface de la vanne, l’état de l’alésage et la profondeur du siège. |
Chauffage répété |
Confirmez la tension, le cycle de service, la résistance du connecteur et le mouvement complet. |
Lorsqu'une révision contrôlée en série est prévue, conservez les mesures vérifiées et les résultats des tests dans le dossier d'entretien. Utilisez l'ancien marquage complet, la version électrique 24 V, la face du connecteur, l'ensemble de vanne monté sur bride, les positions d'étanchéité et le schéma hydraulique de la machine. Une référence seule ne peut pas prouver que les chemins d’écoulement normaux et sous tension correspondent. Enregistrez le modèle de la machine, le numéro de série et les photographies des vannes retirées avec l'échantillon approuvé afin que les commandes répétées suivent la même base d'ingénierie.
Lorsqu'un parc contient deux versions de bobines similaires, conservez les mesures vérifiées et les résultats des tests dans le dossier d'entretien. Lisez le marquage de tension sur la bobine retirée et mesurez l'alimentation au niveau du connecteur chargé pendant que le contrôleur commande la vanne. Ne déduisez pas la tension uniquement du nombre de batteries, car les convertisseurs, les changements de faisceaux et les parcs mixtes peuvent produire une autre alimentation de bobine. Conservez la valeur confirmée sur la demande de renseignements, le bon de commande, l'étiquette du carton et le dossier d'inspection entrant.
Lorsqu'un technicien vérifie la consommation de courant sous charge, conservez les mesures vérifiées et le résultat du test dans le dossier d'entretien. Traitez la référence catalogue 240 bars comme une référence de composant qui doit rester dans les limites des exigences réelles du circuit, et non comme une autorisation d'ignorer les données d'entretien de la machine. Confirmez quels ports voient la pression dans les deux états de commutation, examinez la pression de retour et vérifiez la cavité ou la bride. La capacité de pression ne peut pas corriger une mauvaise fonction du tiroir, une mauvaise profondeur de cartouche ou une mauvaise relation avec le collecteur.
Lorsqu'une ancienne étiquette est partiellement illisible, conservez les mesures vérifiées et le résultat des tests dans le dossier d'entretien. Fournissez l'ancienne étiquette complète, le modèle de la machine et le numéro de série, la tension confirmée, la face du connecteur, les mesures de la cartouche ou de la bride, la fonction hydraulique, la quantité requise et la destination. Séparez chaque suffixe ou version électrique sur la demande. Ces preuves permettent l'appariement technique et l'approbation des échantillons pour procéder à l'offre commerciale plutôt qu'à des clarifications répétées.
Lorsqu'un corps de vanne a été remplacé lors d'une réparation antérieure, conservez les mesures vérifiées et le résultat des tests dans le dossier d'entretien. Vérifiez la tension commandée sous charge, le cycle de service de la bobine, la résistance du connecteur et si l'élément hydraulique atteint sa position prévue. Une basse tension peut empêcher une traction magnétique complète, tandis qu'une tension excessive ou une alimentation continue peut surchauffer l'enroulement. La contamination qui restreint les mouvements peut ajouter un stress de fonctionnement, corrigez donc la cause électrique ou hydraulique avant d'installer une autre unité.
Lorsque l'emballage d'exportation est approuvé, conservez les mesures vérifiées et le résultat du test dans le dossier de service. Confirmez l'ajustement physique, l'engagement du connecteur, le courant de la bobine, les fuites externes et la réponse de la machine dans les états normal et sous tension. Enregistrez le comportement et le temps de réponse de l'huile chaude ainsi que le fonctionnement au démarrage à froid. Conservez les photographies de l'étiquette approuvée, les mesures et les résultats des tests afin que le lot de production puisse être vérifié par rapport au même dossier d'acceptation objectif.
Lorsque l'échantillon approuvé et le nouveau lot sont comparés, conservez les mesures vérifiées et le résultat du test dans le dossier de service. Traitez chaque suffixe comme un identifiant technique jusqu'à ce que sa signification soit prouvée. Il peut modifier la tension, le connecteur, le calibrage du ressort, la géométrie de la bobine ou les détails de montage alors que le modèle de base semble similaire. Conservez 20Y-60-32120 / 20Y-60-32121 dans les dossiers d'achat et n'acceptez une référence croisée qu'après accord des contrôles dimensionnels, électriques et hydrauliques.
Envoyez l'ancien marquage complet ou la preuve des composants, la tension confirmée, les informations sur la machine, des photos claires, les mesures et la quantité requise pour un devis B2B axé sur l'installation.