Cartouche proportionnelle 24V-3/4-16
Qualité de remplacement équivalente à l'équipement d'origine
IATF 16949 / ISO 9001 / CE / RoHS
50 pièces
7 à 15 jours
12 mois
Collecteurs hydrauliques utilisant la cartouche proportionnelle 3/4-16 cataloguée et la logique de débit correspondante
Confirmer 24 V, connecteur, 3/4-16 unf-2a, joints et circuit hydraulique avant l'installation.
| Disponibilité : | |
|---|---|
| Quantité : | |
La cartouche proportionnelle 24V-3/4-16 est une électrovanne à cartouche hydraulique proportionnelle 24V pour les collecteurs hydrauliques utilisant la cartouche proportionnelle 3/4-16 cataloguée et la logique de débit correspondante. Les acheteurs doivent confirmer l'ancien marquage complet, la version électrique, le connecteur, 3/4-16 unf-2a et la fonction hydraulique avant d'approuver le stock de remplacement.
Spécification |
Valeur |
|---|---|
Type de produit |
Électrovanne à cartouche hydraulique proportionnelle |
Référence principale |
Cartouche proportionnelle 24V-3/4-16 |
Références croisées |
Aucun numéro OE public vérifié attribué |
Version électrique |
24V |
Référence de pression de service |
25 barres |
Interface |
3/4-16 UNF-2A |
Champ d'application |
Collecteurs hydrauliques utilisant la cartouche proportionnelle 3/4-16 cataloguée et la logique de débit correspondante |
MOQ |
50 pièces |
Délai de livraison |
7 à 15 jours |
Garantie |
12 mois |
Utilisez la référence dimensionnelle du catalogue d'origine et le symbole hydraulique pour comparer la vanne avec le composant retiré et le schéma de la machine avant l'approbation de l'achat.
Remplissez tous les points de contrôle ci-dessous avant qu’un échantillon ou une commande groupée ne soit émis.
Point d'approbation |
Avis de l'acheteur |
|---|---|
Référence |
Utiliser l'ancien marquage complet de l'électrovanne et un échantillon |
Électrique |
24 V ; vérifier au niveau du connecteur chargé pendant la commande réelle |
Mécanique |
Comparez 3/4-16 unf-2a, longueur de cartouche, joints et jeu installé |
Hydraulique |
Confirmer l'état normal, l'état sous tension et la relation entre le port du collecteur |
Preuve de machine |
Collecteurs hydrauliques utilisant la cartouche proportionnelle 3/4-16 cataloguée et la logique de débit correspondante |
Séparez la commande électrique, le mouvement de la cartouche et la réponse de la machine afin que le câblage ou le défaut hydraulique ne soit pas masqué par le remplacement de pièces.
État observé |
Vérification recommandée |
|---|---|
Aucun mouvement |
Vérifiez la tension du connecteur chargé, la masse, la commande du contrôleur et la résistance de la bobine. |
Réponse lente |
Inspectez la propreté de l’huile, l’état du filtre, la viscosité et le mouvement de la cartouche. |
Réponse inversée |
Arrêtez le fonctionnement et comparez la logique du port normal et sous tension avec la vanne d'origine. |
Fuite externe |
Inspectez les joints, la surface de la cartouche, l’alésage du collecteur et la profondeur d’assise correcte. |
Chauffage répété |
Confirmez la tension, le cycle de service, la résistance du connecteur et le mouvement magnétique complet. |
Lorsqu'un distributeur sépare des variantes de suffixes similaires, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat des tests dans le dossier d'entretien. Approuver la cartouche proportionnelle 24V-3/4-16 à partir du marquage complet de l'ancienne vanne, version électrique 24v, détrompage du connecteur, 3/4-16 unf-2a, plages d'étanchéité et état hydraulique normal. Un modèle d'équipement partagé ne prouve pas l'interchangeabilité car les révisions des pompes et des collecteurs peuvent changer au cours de la production. Envoyez le modèle de la machine, le numéro de série et les photos claires des pièces retirées avec la demande.
Lors du passage d'une commande groupée de l'échantillon à la production, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat du test dans le dossier de service. Lisez d'abord l'étiquette de la bobine et mesurez la tension au niveau du connecteur pendant que la commande réelle de la machine est active. La référence de travail pour cette page est 24V. Ne déduisez pas la tension uniquement à partir du nombre de batteries, car les convertisseurs, les changements de faisceaux et les flottes à tension mixte peuvent créer des hypothèses trompeuses. Enregistrez la valeur vérifiée sur le bon de commande et l’étiquette d’inspection entrante.
Lors de la comparaison d'une révision de faisceau de connecteurs, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat du test dans le dossier d'entretien. Le chiffre de 25 bars est une référence de catalogue ou de produit vérifié, et non une autorisation d'ignorer le schéma hydraulique de l'équipement. Confirmez quels ports voient la pression dans les états hors tension et sous tension, examinez les conditions de la conduite de retour et respectez les limites de service de la machine. La capacité de pression ne corrige pas une mauvaise fonction du tiroir, une mauvaise profondeur de cartouche ou une mauvaise relation entre les ports du collecteur.
Lorsqu'un alésage de collecteur montre une usure possible, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat du test dans le dossier d'entretien. Mesurez l'alimentation et la masse au niveau du connecteur chargé, puis vérifiez la résistance de la bobine et vérifiez que le contrôleur émet réellement la commande. Si l'entrée électrique est correcte, inspectez la propreté de l'huile, l'état du filtre, le mouvement de la cartouche et la contamination du collecteur. Séparez la commande électrique de la réponse hydraulique avant de remplacer une autre vanne, sinon un faisceau ou un passage pilote bloqué pourrait passer inaperçu.
Lors d'un défaut de commande de pompe qui apparaît uniquement sous charge, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat du test dans le dossier d'entretien. Vérifiez la référence imprimée et la tension par rapport au bon de commande, puis échantillonnez le codage du connecteur, la longueur totale, l'interface de montage, le nombre de joints et la résistance de la bobine. Gardez les variantes de tension ou de suffixe physiquement séparées et traçables. Pour le premier lot de production, comparez une unité avec l'ancien composant approuvé avant de transférer la quantité restante vers le stock de l'entrepôt ou le service sur site.
Lors de la comparaison d'une révision de faisceau de connecteurs, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat du test dans le dossier d'entretien. La réutilisation n'est pas recommandée lorsque la procédure d'entretien spécifie de nouveaux joints ou que les anciennes bagues présentent un aplatissement, des coupures ou des dommages causés par la chaleur. Confirmez la compatibilité du matériau avec l'huile hydraulique, nettoyez le 3/4-16 unf-2a et inspectez l'alésage du collecteur pour déceler des rayures. Lubrifiez et installez les joints sans les tordre, puis suivez la procédure de couple de l'équipement au lieu de forcer la cartouche au-delà de la résistance.
Lorsqu'un défaut de sortie du contrôleur est suspecté, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat du test dans le dossier d'entretien. Traitez chaque suffixe comme un identifiant technique jusqu'à ce que sa signification soit prouvée. Un suffixe peut modifier la tension, le connecteur, le calibrage du ressort, la géométrie de la bobine ou les détails de montage tandis que le modèle de base reste similaire. Conservez l'ancien marquage complet sur le devis et ne raccourcissez pas la cartouche proportionnelle 24V-3/4-16 dans les dossiers d'achat. N'acceptez une référence croisée qu'après accord des contrôles dimensionnels, électriques et hydrauliques.
Envoyez le marquage complet de l'ancienne vanne, la tension confirmée, le modèle de machine et le numéro de série, les photos des connecteurs, les dimensions de l'interface et la quantité requise pour un devis B2B axé sur le montage.