1351116027
1351116027
Qualité de remplacement équivalente à l'équipement d'origine
IATF 16949 / ISO 9001 / CE / RoHS
50 pièces
7 à 15 jours
12 mois
1351116027
Circuits de commande pilote proportionnels Caterpillar utilisant le corps de vanne à quatre ports correspondant
Confirmez le 24 V, le connecteur, le corps pilote proportionnel à quatre ports, les joints et le circuit hydraulique avant l'installation.
| Disponibilité : | |
|---|---|
| Quantité : | |
1351116027 est une électrovanne pilote proportionnelle 24 V pour les circuits de commande pilote proportionnelle Caterpillar utilisant le corps de vanne à quatre ports correspondant. Les acheteurs doivent confirmer l'ancien marquage complet, la version électrique, le connecteur, le corps pilote proportionnel à quatre ports et la fonction hydraulique avant d'approuver le stock de remplacement.
Spécification |
Valeur |
|---|---|
Type de produit |
Électrovanne pilote proportionnelle |
Référence principale |
1351116027 |
Références croisées |
1351116027 |
Version électrique |
24V |
Référence de pression de service |
25 barres |
Interface |
Corps pilote proportionnel à quatre ports |
Champ d'application |
Circuits de commande pilote proportionnels Caterpillar utilisant le corps de vanne à quatre ports correspondant |
MOQ |
50 pièces |
Délai de livraison |
7 à 15 jours |
Garantie |
12 mois |
Utilisez la référence dimensionnelle du catalogue d'origine et le symbole hydraulique pour comparer la vanne avec le composant retiré et le schéma de la machine avant l'approbation de l'achat.
Remplissez tous les points de contrôle ci-dessous avant qu’un échantillon ou une commande groupée ne soit émis.
Point d'approbation |
Avis de l'acheteur |
|---|---|
Référence |
1351116027 |
Électrique |
24 V ; vérifier au niveau du connecteur chargé pendant la commande réelle |
Mécanique |
Comparez le corps du pilote proportionnel à quatre ports, la longueur de la cartouche, les joints et le jeu installé |
Hydraulique |
Confirmer l'état normal, l'état sous tension et la relation entre le port du collecteur |
Preuve de machine |
Circuits de commande pilote proportionnels Caterpillar utilisant le corps de vanne à quatre ports correspondant |
Séparez la commande électrique, le mouvement de la cartouche et la réponse de la machine afin que le câblage ou le défaut hydraulique ne soit pas masqué par le remplacement de pièces.
État observé |
Vérification recommandée |
|---|---|
Aucun mouvement |
Vérifiez la tension du connecteur chargé, la masse, la commande du contrôleur et la résistance de la bobine. |
Réponse lente |
Inspectez la propreté de l’huile, l’état du filtre, la viscosité et le mouvement de la cartouche. |
Réponse inversée |
Arrêtez le fonctionnement et comparez la logique du port normal et sous tension avec la vanne d'origine. |
Fuite externe |
Inspectez les joints, la surface de la cartouche, l’alésage du collecteur et la profondeur d’assise correcte. |
Chauffage répété |
Confirmez la tension, le cycle de service, la résistance du connecteur et le mouvement magnétique complet. |
Une fois la mise en service au démarrage à froid terminée, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat du test dans le dossier d'entretien. Approuver 1351116027 à partir de l'ancien marquage complet de l'électrovanne, version électrique 24 V, détrompage du connecteur, corps pilote proportionnel à quatre ports, zones d'étanchéité et état hydraulique normal. Un modèle d'équipement partagé ne prouve pas l'interchangeabilité car les révisions des pompes et des collecteurs peuvent changer au cours de la production. Envoyez le modèle de la machine, le numéro de série et les photos claires des pièces retirées avec la demande.
Lors d'un atelier, comparez deux orientations de connecteurs, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat du test dans le dossier d'entretien. Lisez d'abord l'étiquette de la bobine et mesurez la tension au niveau du connecteur pendant que la commande réelle de la machine est active. La référence de travail pour cette page est 24V. Ne déduisez pas la tension uniquement à partir du nombre de batteries, car les convertisseurs, les changements de faisceaux et les flottes à tension mixte peuvent créer des hypothèses trompeuses. Enregistrez la valeur vérifiée sur le bon de commande et l’étiquette d’inspection entrante.
Lors d'une enquête sur un blocage du passage pilote, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat du test dans le dossier d'entretien. Le chiffre de 25 bars est une référence de catalogue ou de produit vérifié, et non une autorisation d'ignorer le schéma hydraulique de l'équipement. Confirmez quels ports voient la pression dans les états hors tension et sous tension, examinez les conditions de la conduite de retour et respectez les limites de service de la machine. La capacité de pression ne corrige pas une mauvaise fonction du tiroir, une mauvaise profondeur de cartouche ou une mauvaise relation entre les ports du collecteur.
Lors d'une enquête sur un cas de chauffage répété du serpentin, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat du test dans le dossier d'entretien. Mesurez l'alimentation et la masse au niveau du connecteur chargé, puis vérifiez la résistance de la bobine et vérifiez que le contrôleur émet réellement la commande. Si l'entrée électrique est correcte, inspectez la propreté de l'huile, l'état du filtre, le mouvement de la cartouche et la contamination du collecteur. Séparez la commande électrique de la réponse hydraulique avant de remplacer une autre vanne, sinon un faisceau ou un passage pilote bloqué pourrait passer inaperçu.
Lors d'un remplacement de bobine est envisagé sans changer la cartouche, conserver la référence vérifiée, les mesures et le résultat du test dans le dossier d'entretien. Vérifiez la tension commandée sous charge, le cycle de service de la bobine, la résistance du connecteur et si l'élément hydraulique atteint sa position prévue. Une basse tension peut empêcher une traction magnétique complète, tandis qu'une tension excessive ou une alimentation continue peut surchauffer l'enroulement. La contamination qui restreint le mouvement de la cartouche peut également augmenter la contrainte de fonctionnement, corrigez donc la cause électrique ou hydraulique avant d'installer une autre bobine.
Pendant qu'une équipe de service teste l'état hors tension, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat du test dans le dossier de service. Comparez la face du connecteur, la position de la clé, le nombre de broches, la direction du verrouillage et la sortie du câble avec le composant retiré. Vérifiez également si la suppression est intégrée à la bobine, car cela peut affecter les diagnostics du contrôleur. Photographiez le connecteur directement à côté d'une règle et incluez l'état du terminal dans la demande de prix, en particulier lorsque plusieurs révisions de faisceaux Caterpillar sont utilisées dans la même flotte.
Lors d'une enquête sur un cas de chauffage répété du serpentin, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat du test dans le dossier d'entretien. Les débris fins peuvent restreindre l'élément mobile, endommager les plages d'étanchéité ou bloquer un passage pilote même lorsque la bobine est alimentée normalement. Passez en revue les exigences de filtration de l'équipement, inspectez la vanne retirée pour détecter la présence de particules et rincez le circuit concerné lorsqu'une contamination est détectée. Remplacer le 1351116027 sans corriger l'huile sale peut reproduire une réponse lente, un collage ou des contraintes répétées sur la bobine peu après l'installation.
Envoyez le marquage complet de l'ancienne vanne, la tension confirmée, le modèle de machine et le numéro de série, les photos des connecteurs, les dimensions de l'interface et la quantité requise pour un devis B2B axé sur le montage.