Calidad de repuesto equivalente a OE
IATF 16949/ISO 9001/CE/RoHS
50 piezas
7 - 15 días
12 meses
Servicio de válvulas automotrices que requiere una bobina de cable redondo de 24 V con el mismo diseño de orificio, carcasa y arnés.
Confirme el cable de 24 V, no indicado, el diámetro interior de la bobina y el método de retención antes de la instalación.
| Disponibilidad: | |
|---|---|
| Cantidad: | |
La bobina de solenoide hidráulico automotriz de 24 V es una bobina de solenoide hidráulico automotriz para el servicio de válvulas automotrices que requiere una bobina de cable conductor redondo de 24 V con el mismo diseño de orificio, carcasa y arnés. Los compradores deben confirmar la evidencia de la bobina antigua, 24 V, el cable, el orificio de la bobina y la construcción del cuerpo antes de aprobar el stock de reemplazo.
Especificación |
Información confirmada |
|---|---|
Tipo de producto |
Bobina de solenoide hidráulica automotriz |
Referencia primaria |
Reemplazo específico de la construcción |
Referencias cruzadas |
No se ha asignado ningún número OE público verificado |
Voltaje |
24V |
Fuerza |
No indicado |
Conector |
cable conductor |
Clase de aislamiento |
F/H |
Ámbito de aplicación |
Servicio de válvulas automotrices que requiere una bobina de cable redondo de 24 V con el mismo diseño de orificio, carcasa y arnés. |
Cantidad mínima de pedido |
50 piezas |
El tiempo de entrega |
7 a 15 días |
Garantía |
12 meses |
Complete todos los puntos de control a continuación antes de que se publique una muestra o un pedido al por mayor.
Punto de aprobación |
Revisión del comprador |
|---|---|
Referencia |
Utilice evidencia completa de la vieja bobina |
Eléctrico |
24V; No declarado; verificar bajo carga |
Conector |
cable conductor |
Mecánico |
Compare el diámetro, la altura, la forma del cuerpo y el método de retención |
Evidencia de la máquina |
Servicio de válvulas automotrices que requiere una bobina de cable redondo de 24 V con el mismo diseño de orificio, carcasa y arnés. |
Separe el comando eléctrico, el movimiento de los componentes y la respuesta final de la máquina para que el cableado real o la falla hidráulica no queden ocultos por el reemplazo de piezas.
Condición observada |
Cheque recomendado |
|---|---|
Sin atracción magnética |
Verifique el voltaje cargado, tierra, continuidad y resistencia de la bobina. |
Operación intermitente |
Inspeccione la retención de terminales, daños en los cables y fallas de devanado relacionadas con el calor. |
Calentamiento excesivo |
Confirme el voltaje, la potencia, el ciclo de trabajo y el movimiento libre del vástago de la válvula. |
Daño del conector |
Inspeccione el alojamiento, los sellos, la corrosión y la carga lateral del arnés. |
Bobina correcta, sin respuesta hidráulica. |
Inspeccionar armadura, carrete, limpieza de aceite y comando de la máquina. |
Cuando se investiga un caso de sobrecalentamiento repetido, mantenga las mediciones verificadas y el resultado de la prueba en el registro de servicio. Apruebe la marca antigua completa, la clasificación de 24 V, la referencia de potencia no indicada, el cable, el diámetro interior de la bobina, la altura del cuerpo y el método de retención. Un voltaje adecuado por sí solo no resulta adecuado. Envíe fotografías del conector recto, del orificio superior y del perfil lateral con las medidas para seleccionar el reemplazo a partir de evidencia eléctrica y mecánica.
Cuando la cavidad de un conector muestra corrosión, mantenga las mediciones verificadas y el resultado de la prueba en el registro de servicio. Mida el voltaje directamente a través de la bobina energizada mientras la máquina emite el comando hidráulico real. Una lectura de arnés descargada puede ocultar resistencia en un terminal, relé o ruta a tierra corroídos. Compare el resultado cargado con 24 V, registre la polaridad donde hay supresión y corrija el circuito antes de culpar a una nueva bobina por una atracción magnética débil.
Cuando se inicia un análisis de devolución sin registros de la máquina, mantenga las mediciones verificadas y el resultado de la prueba en el registro de servicio. La energía afecta el consumo de corriente, la generación de calor y la fuerza magnética disponible. Un reemplazo con otra potencia puede adaptarse al vástago de la válvula pero funcionar demasiado débilmente, calentarse más o exceder la salida del controlador. Confirme que no se indica en la etiqueta anterior o en la especificación aprobada, luego compare la corriente cálida y la temperatura durante las pruebas de muestra antes de emitir un pedido al por mayor.
Cuando un sistema hidráulico caliente desarrolla una respuesta lenta, mantenga las mediciones verificadas y el resultado de las pruebas en el registro de servicio. Compare el número de pines, la posición de la llave, la dirección del pestillo, la salida del cable, el tamaño del terminal y la disposición del sello. Los cuerpos de bobinas similares pueden utilizar una conexión Deutsch, Weatherpack, inserto o cable conductor que no es eléctrica o mecánicamente intercambiable. Fotografíe la cara del conector junto a una regla y observe cualquier marca de diodo o polaridad antes de comprar o adaptar el arnés.
Cuando se complete la puesta en marcha en frío, mantenga las mediciones verificadas y el resultado de la prueba en el registro de servicio. Verifique la retención de terminales, el movimiento del arnés, la calidad de tierra y el voltaje en la bobina mientras ocurre la falla. El calor puede abrir un devanado dañado y la vibración puede interrumpir un pasador suelto o un cable roto. Si la entrada eléctrica permanece estable, inspeccione la armadura de la válvula en busca de contaminación o adherencia que cambie a medida que varían la temperatura y la viscosidad del aceite.
Cuando se prepara un kit de servicio remoto, mantenga las mediciones verificadas y el resultado de las pruebas en el registro de servicio. Examine la salida del cable en busca de grietas, tensiones, entrada de aceite y daños en el conductor cerca del cuerpo de la bobina. Flexione el arnés suavemente mientras monitorea la continuidad, luego inspeccione el conector remoto y los sellos de los terminales. No tire de los cables durante la instalación y asegure el arnés para que las vibraciones o los bordes afilados no puedan reproducir una falla intermitente.
Cuando el stock del almacén deba permanecer separado por voltaje, conserve las mediciones verificadas y el resultado de las pruebas en el registro de servicio. Inspeccione el pestillo, los sellos de la cavidad y las superficies de los terminales antes de la conexión. Mantenga la humedad, el aceite hidráulico y los productos químicos de limpieza alejados del área de contacto y nunca fuerce un enchufe que no coincida en la carcasa. Después de la instalación, confirme que el conector se bloquee sin carga lateral y que el hardware cercano no presione la salida de la bobina o del cable.
Envíe las marcas antiguas completas o la evidencia de los componentes, el voltaje confirmado, la información de la máquina, fotografías claras, las medidas y la cantidad requerida para una cotización B2B centrada en el equipamiento.