25/104700
25/104700 / 25/MM6394
Qualité de remplacement équivalente à l'équipement d'origine
IATF 16949 / ISO 9001 / CE / RoHS
50 pièces
7 à 15 jours
12 mois
25/104700 / 25/MM6394
JCB 2CX, 3CX, 4CX, chargeuses, chariots télescopiques et chariots élévateurs utilisant la configuration d'assemblage compacte 25/104700
Confirmez le 12 V, le connecteur, le corps de vanne directionnelle compacte à quatre ports, les joints et le circuit hydraulique avant l'installation.
| Disponibilité : | |
|---|---|
| Quantité : | |
Le 25/104700 est un ensemble de valve directionnelle hydraulique compact pour JCB 2CX, 3CX, 4CX, chargeuses, chariots télescopiques et chariots élévateurs utilisant la configuration d'assemblage compacte 25/104700. Les acheteurs doivent confirmer la référence complète, 12 V, connecteurs à double câble, corps de vanne directionnelle compacte à quatre ports avant d'approuver le stock de remplacement.
Spécification |
Informations confirmées |
|---|---|
Type de produit |
Ensemble de valve directionnelle hydraulique compacte |
Référence principale |
25/104700 |
Références croisées |
25/104700 / 25/MM6394 |
Version électrique |
12V |
Référence de pression de service |
Référence catalogue 350 bars |
Interface |
Corps de vanne directionnelle compact à quatre ports |
Champ d'application |
JCB 2CX, 3CX, 4CX, chargeuses, chariots télescopiques et chariots élévateurs utilisant la configuration d'assemblage compacte 25/104700 |
MOQ |
50 pièces |
Délai de livraison |
7 à 15 jours |
Garantie |
12 mois |
Utilisez la référence dimensionnelle du catalogue d'origine et le symbole hydraulique pour comparer la vanne avec le composant retiré et le schéma de la machine avant l'approbation de l'achat.
Remplissez tous les points de contrôle ci-dessous avant qu’un échantillon ou une commande groupée ne soit émis.
Point d'approbation |
Avis de l'acheteur |
|---|---|
Référence |
25/104700 / 25/MM6394 |
Électrique |
12 V ; vérifier au niveau du connecteur chargé |
Mécanique |
Comparez le corps de vanne directionnelle compacte à quatre ports, les positions d'étanchéité et le jeu d'installation |
Hydraulique |
Confirmer l'état normal, l'état sous tension et la relation avec le port |
Preuve de machine |
JCB 2CX, 3CX, 4CX, chargeuses, chariots télescopiques et chariots élévateurs utilisant la configuration d'assemblage compacte 25/104700 |
Séparez la commande électrique, le mouvement des composants et la réponse finale de la machine afin que le câblage ou le défaut hydraulique ne soit pas masqué par le remplacement des pièces.
État observé |
Vérification recommandée |
|---|---|
Aucun mouvement |
Vérifiez la tension du connecteur chargé, la masse, la commande du contrôleur et la résistance de la bobine. |
Réponse lente |
Inspectez la propreté de l’huile, l’état du filtre, la viscosité et le mouvement des soupapes. |
Réponse inversée |
Arrêtez le fonctionnement et comparez la logique des ports normal et sous tension. |
Fuite externe |
Inspectez les joints, la surface de la vanne, l’état de l’alésage et la profondeur du siège. |
Chauffage répété |
Confirmez la tension, le cycle de service, la résistance du connecteur et le mouvement complet. |
Lorsqu'un installateur mesure une chute de tension inattendue, conservez les mesures vérifiées et le résultat du test dans le dossier d'entretien. Utilisez l'ancien marquage complet, la version électrique 12 V, la face du connecteur, le corps de vanne directionnelle compacte à quatre ports, les positions d'étanchéité et le schéma hydraulique de la machine. Une référence seule ne peut pas prouver que les chemins d’écoulement normaux et sous tension correspondent. Enregistrez le modèle de la machine, le numéro de série et les photographies des vannes retirées avec l'échantillon approuvé afin que les commandes répétées suivent la même base d'ingénierie.
Lorsqu'un acheteur doit approuver une référence croisée, conservez les mesures vérifiées et le résultat du test dans le dossier de service. Lisez le marquage de tension sur la bobine retirée et mesurez l'alimentation au niveau du connecteur chargé pendant que le contrôleur commande la vanne. Ne déduisez pas la tension uniquement du nombre de batteries, car les convertisseurs, les changements de faisceaux et les parcs mixtes peuvent produire une autre alimentation de bobine. Conservez la valeur confirmée sur la demande de renseignements, le bon de commande, l'étiquette du carton et le dossier d'inspection entrant.
Lorsqu'une réparation d'urgence sur site est examinée, conservez les mesures vérifiées et le résultat du test dans le dossier d'entretien. Traitez la référence catalogue 350 bars comme une référence de composant qui doit rester dans les limites des exigences réelles du circuit, et non comme une autorisation d'ignorer les données d'entretien de la machine. Confirmez quels ports voient la pression dans les deux états de commutation, examinez la pression de retour et vérifiez la cavité ou la bride. La capacité de pression ne peut pas corriger une mauvaise fonction du tiroir, une mauvaise profondeur de cartouche ou une mauvaise relation avec le collecteur.
Lorsqu'un installateur mesure une chute de tension inattendue, conservez les mesures vérifiées et le résultat du test dans le dossier d'entretien. Comparez la longueur totale, la position du filetage ou de la bride, les diamètres d'étanchéité et le jeu du connecteur avec le composant retiré. Lisez le côté ressort du symbole hydraulique comme état normal et le côté solénoïde comme état sous tension. Rapprochez les lettres de port du catalogue avec le schéma de l'équipement avant la mise en service, car les étiquettes peuvent différer entre les dessins de vanne et de machine.
Lorsqu'un échantillon de premier article est approuvé, conservez les mesures vérifiées et le résultat du test dans le dossier de service. Vérifiez la tension commandée sous charge, le cycle de service de la bobine, la résistance du connecteur et si l'élément hydraulique atteint sa position prévue. Une basse tension peut empêcher une traction magnétique complète, tandis qu'une tension excessive ou une alimentation continue peut surchauffer l'enroulement. La contamination qui restreint les mouvements peut ajouter un stress de fonctionnement, corrigez donc la cause électrique ou hydraulique avant d'installer une autre unité.
Lorsqu'un échantillon entre en production en volume, conservez les mesures vérifiées et le résultat du test dans le dossier de service. La réutilisation n'est pas recommandée lorsque la procédure d'entretien spécifie de nouveaux joints ou que les anciennes bagues présentent un aplatissement, des coupures ou des dommages causés par la chaleur. Confirmez la compatibilité des matériaux avec l'huile hydraulique, nettoyez le corps compact de la vanne directionnelle à quatre ports et inspectez l'alésage pour déceler des rayures. Lubrifiez les joints sans les tordre et suivez la procédure de couple de l'équipement plutôt que de forcer la vanne au-delà de la résistance.
Lorsqu'un distributeur prépare un stock répété, conservez les mesures vérifiées et les résultats des tests dans le dossier de service. Le côté ressort du symbole du circuit définit ce que fait la machine en cas d'absence d'alimentation électrique. Cet état peut maintenir, décharger, bloquer ou acheminer la pression pilote, et une mauvaise sélection peut créer un mouvement ou une charge de pompe au démarrage. Comparez le schéma d'origine avec le symbole du catalogue et vérifiez l'état normal de sécurité avant de mettre le remplacement sous tension.
Envoyez l'ancien marquage complet ou la preuve des composants, la tension confirmée, les informations sur la machine, des photos claires, les mesures et la quantité requise pour un devis B2B axé sur l'installation.