T3922S
T3922S/25/222913
Qualité de remplacement équivalente à l'équipement d'origine
IATF 16949 / ISO 9001 / CE / RoHS
50 pièces
7 à 15 jours
12 mois
T3922S/25/222913
Service hydraulique JCB utilisant T3922S ou 25/222913 avec version électrique confirmée
Confirmez 12 V ou 24 V, le connecteur, l'ensemble de cartouche monté sur bride, les joints et le circuit hydraulique avant l'installation.
| Disponibilité : | |
|---|---|
| Quantité : | |
T3922S est une électrovanne hydraulique à trois voies à deux positions 12 V ou 24 V pour le service hydraulique JCB utilisant T3922S ou 25/222913 avec version électrique confirmée. Les acheteurs doivent confirmer l'ancien marquage complet, la version électrique, le connecteur, l'ensemble de cartouche monté sur bride et la fonction hydraulique avant d'approuver le stock de remplacement.
Spécification |
Valeur |
|---|---|
Type de produit |
Électrovanne hydraulique à trois voies à deux positions |
Référence principale |
T3922S |
Références croisées |
T3922S/25/222913 |
Version électrique |
12V ou 24V |
Référence de pression de service |
350 barres |
Interface |
Assemblage de cartouche monté sur bride |
Champ d'application |
Service hydraulique JCB utilisant T3922S ou 25/222913 avec version électrique confirmée |
MOQ |
50 pièces |
Délai de livraison |
7 à 15 jours |
Garantie |
12 mois |
Utilisez la référence dimensionnelle du catalogue d'origine et le symbole hydraulique pour comparer la vanne avec le composant retiré et le schéma de la machine avant l'approbation de l'achat.
Remplissez tous les points de contrôle ci-dessous avant qu’un échantillon ou une commande groupée ne soit émis.
Point d'approbation |
Avis de l'acheteur |
|---|---|
Référence |
T3922S/25/222913 |
Électrique |
12 V ou 24 V ; vérifier au niveau du connecteur chargé pendant la commande réelle |
Mécanique |
Comparez l'ensemble de cartouche monté sur bride, la longueur de la cartouche, les joints et le jeu installé |
Hydraulique |
Confirmer l'état normal, l'état sous tension et la relation entre le port du collecteur |
Preuve de machine |
Service hydraulique JCB utilisant T3922S ou 25/222913 avec version électrique confirmée |
Séparez la commande électrique, le mouvement de la cartouche et la réponse de la machine afin que le câblage ou le défaut hydraulique ne soit pas masqué par le remplacement de pièces.
État observé |
Vérification recommandée |
|---|---|
Aucun mouvement |
Vérifiez la tension du connecteur chargé, la masse, la commande du contrôleur et la résistance de la bobine. |
Réponse lente |
Inspectez la propreté de l’huile, l’état du filtre, la viscosité et le mouvement de la cartouche. |
Réponse inversée |
Arrêtez le fonctionnement et comparez la logique du port normal et sous tension avec la vanne d'origine. |
Fuite externe |
Inspectez les joints, la surface de la cartouche, l’alésage du collecteur et la profondeur d’assise correcte. |
Chauffage répété |
Confirmez la tension, le cycle de service, la résistance du connecteur et le mouvement magnétique complet. |
Lors du passage d'une commande groupée de l'échantillon à la production, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat du test dans le dossier de service. Approuver T3922S à partir de l'ancien marquage complet de l'électrovanne, version électrique 12 V ou 24 V, détrompage du connecteur, assemblage de cartouche monté sur bride, zones d'étanchéité et état hydraulique normal. Un modèle d'équipement partagé ne prouve pas l'interchangeabilité car les révisions des pompes et des collecteurs peuvent changer au cours de la production. Envoyez le modèle de la machine, le numéro de série et les photos claires des pièces retirées avec la demande.
Lors de la comparaison d'une révision de faisceau de connecteurs, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat du test dans le dossier d'entretien. Lisez d'abord l'étiquette de la bobine et mesurez la tension au niveau du connecteur pendant que la commande réelle de la machine est active. La référence de travail pour cette page est 12V ou 24V. Ne déduisez pas la tension uniquement à partir du nombre de batteries, car les convertisseurs, les changements de faisceaux et les flottes à tension mixte peuvent créer des hypothèses trompeuses. Enregistrez la valeur vérifiée sur le bon de commande et l’étiquette d’inspection entrante.
Lorsqu'un alésage de collecteur montre une usure possible, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat du test dans le dossier d'entretien. Deux vannes peuvent partager un diamètre de bobine et un connecteur tout en utilisant des longueurs de cartouche, des encoches de mesure, des forces de ressort ou une logique de port différentes. Dans le service JCB, comparez la référence complète, l'alésage du collecteur, la profondeur d'installation, le sens du connecteur et le symbole hydraulique. Une vanne qui se visse mais achemine la pression différemment peut créer une réponse faible, un mouvement inversé ou une charge continue de la pompe.
Une fois la mise en service au démarrage à froid terminée, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat du test dans le dossier d'entretien. Fournissez l'ancienne étiquette complète, le modèle de la machine et le numéro de série, la tension confirmée, la photo de la face du connecteur, les mesures de la cartouche ou de la bride, la fonction hydraulique, la quantité requise et la destination. Pour les flottes mixtes, séparer chaque version électrique et suffixe sur la demande. Cette preuve permet un exemple de plan d'approbation et empêche que des variantes d'électrovannes hydrauliques à trois voies à deux positions similaires soient combinées en une seule commande groupée.
Lors d'un atelier, comparez deux orientations de connecteurs, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat du test dans le dossier d'entretien. Vérifiez la tension commandée sous charge, le cycle de service de la bobine, la résistance du connecteur et si l'élément hydraulique atteint sa position prévue. Une basse tension peut empêcher une traction magnétique complète, tandis qu'une tension excessive ou une alimentation continue peut surchauffer l'enroulement. La contamination qui restreint le mouvement de la cartouche peut également augmenter la contrainte de fonctionnement, corrigez donc la cause électrique ou hydraulique avant d'installer une autre bobine.
Lorsqu'un défaut de sortie du contrôleur est suspecté, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat du test dans le dossier d'entretien. Les débris fins peuvent restreindre l'élément mobile, endommager les plages d'étanchéité ou bloquer un passage pilote même lorsque la bobine est alimentée normalement. Passez en revue les exigences de filtration de l'équipement, inspectez la vanne retirée pour détecter la présence de particules et rincez le circuit concerné lorsqu'une contamination est détectée. Remplacer le T3922S sans corriger l'huile sale peut reproduire une réponse lente, un collage ou des contraintes répétées sur la bobine peu après l'installation.
Lorsqu'un client signale une réponse inversée de la machine, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat du test dans le dossier d'entretien. Mesurez la tension aux bornes de la bobine pendant que le contrôleur commande la vanne, puis mesurez séparément les chutes du côté positif et du côté terre. Une lecture statique en circuit ouvert peut sembler normale tandis qu'une borne corrodée s'effondre sous la charge. Comparez le résultat avec l'exigence confirmée de 12 V ou 24 V et réparez la résistance excessive avant de juger l'électrovanne hydraulique à trois voies à deux positions elle-même comme défectueuse.
Envoyez le marquage complet de l'ancienne vanne, la tension confirmée, le modèle de machine et le numéro de série, les photos des connecteurs, les dimensions de l'interface et la quantité requise pour un devis B2B axé sur le montage.