Jakość zamiennika odpowiadająca OE
IATF 16949 / ISO 9001 / CE / RoHS
50 szt
7 - 15 dni
12 miesięcy
Hydrauliczne obwody pilotowe wykorzystujące pasujący wkład 3/4-16, złącze i normalnie zamknięty dwukierunkowy układ logiczny
Przed instalacją sprawdź napięcie 12 V, złącze, 3/4-16 unf-2a, uszczelki i obwód hydrauliczny.
| Dostępność: | |
|---|---|
| Ilość: | |
12 V sterowany pilotem dwupozycyjny dwukierunkowy hydrauliczny zawór elektromagnetyczny to sterowany pilotem dwupozycyjny dwukierunkowy hydrauliczny zawór elektromagnetyczny do hydraulicznych obwodów pilotowych wykorzystujący pasujący wkład 3/4-16, złącze i normalnie zamknięty dwukierunkowy układ logiczny. Kupujący powinni potwierdzić dowody dotyczące starej cewki, 12 V, zintegrowane złącze, 3/4-16 unf-2a przed zatwierdzeniem zapasu zamiennego.
Specyfikacja |
Potwierdzone informacje |
|---|---|
Typ produktu |
Sterowany pilotem dwupozycyjny dwukierunkowy hydrauliczny zawór elektromagnetyczny |
Podstawowe odniesienie |
Wymiana specyficzna dla konstrukcji |
Odniesienia krzyżowe |
Nie przypisano zweryfikowanego publicznego numeru OE |
Wersja elektryczna |
12 V |
Wartość odniesienia ciśnienia roboczego |
220 barów |
Interfejs |
3/4-16 UNF-2A |
Zakres zastosowania |
Hydrauliczne obwody pilotowe wykorzystujące pasujący wkład 3/4-16, złącze i normalnie zamknięty dwukierunkowy układ logiczny |
MOQ |
50 szt |
Czas dostawy |
7 do 15 dni |
Gwarancja |
12 miesięcy |
Skorzystaj z oryginalnego katalogu wymiarowego i symbolu hydraulicznego, aby porównać zawór z usuniętym komponentem i schematem maszyny przed zatwierdzeniem zakupu.
Wykonaj każdy punkt kontrolny poniżej, zanim zostanie wydana próbka lub zamówienie zbiorcze.
Punkt zatwierdzenia |
Recenzja kupującego |
|---|---|
Odniesienie |
Wykorzystaj kompletne dowody pochodzące ze starych zaworów |
Elektryczny |
12 V; sprawdzić na obciążonym złączu |
Mechaniczny |
Porównaj 3/4-16 unf-2a, pozycje uszczelnienia i zainstalowany luz |
Hydrauliczny |
Potwierdź stan normalny, stan pod napięciem i relację portu |
Dowód maszynowy |
Hydrauliczne obwody pilotowe wykorzystujące pasujący wkład 3/4-16, złącze i normalnie zamknięty dwukierunkowy układ logiczny |
Oddzielne sterowanie elektryczne, ruch komponentów i ostateczna reakcja maszyny, tak aby rzeczywista usterka okablowania lub układu hydraulicznego nie została ukryta przez wymianę części.
Obserwowany stan |
Zalecana kontrola |
|---|---|
Żadnego ruchu |
Sprawdź napięcie na obciążonym złączu, masę, polecenie sterownika i rezystancję cewki. |
Powolna reakcja |
Sprawdź czystość oleju, stan filtra, lepkość i ruch zaworu. |
Odwrócona reakcja |
Zatrzymaj działanie i porównaj logikę normalnego i zasilonego portu. |
Wyciek zewnętrzny |
Sprawdź uszczelki, powierzchnię zaworu, stan otworu i głębokość osadzenia. |
Powtarzające się ogrzewanie |
Potwierdź napięcie, cykl pracy, rezystancję złącza i pełny ruch. |
Po zatwierdzeniu pierwszej próbki artykułu, należy przechowywać zweryfikowane pomiary i wyniki testów w dokumentacji serwisowej. Użyj kompletnego starego oznakowania, wersji elektrycznej 12 V, powierzchni złącza, 3/4-16 unf-2a, pozycji uszczelnień i schematu hydraulicznego maszyny. Samo odniesienie nie może wykazać, że ścieżki przepływu normalnego i pod napięciem są zgodne. Zapisz model maszyny, numer seryjny i zdjęcia zdemontowanych zaworów wraz z zatwierdzoną próbką, aby powtarzające się zamówienia opierały się na tych samych podstawach technicznych.
W przypadku ponownego zbadania przypadku przegrzania należy zachować zweryfikowane pomiary i wyniki testów w dokumentacji serwisowej. Odczytaj oznaczenie napięcia na usuniętej cewce i zmierz zasilanie na obciążonym złączu, podczas gdy sterownik steruje zaworem. Nie należy wnioskować o napięciu wyłącznie na podstawie liczby akumulatorów, ponieważ przetwornice, zmiany wiązek przewodów i floty mieszane mogą wytwarzać inne zasilanie cewki. Zachowaj potwierdzoną wartość w zapytaniu, zamówieniu, etykiecie kartonu i protokole kontroli przychodzącej.
Jeżeli wnęka złącza wykazuje korozję, należy zachować zweryfikowane pomiary i wyniki testów w dokumentacji serwisowej. Traktuj ciśnienie 220 barów jako odniesienie do komponentu, które musi mieścić się w rzeczywistych wymaganiach obwodu, a nie jako pozwolenie na ignorowanie danych serwisowych maszyny. Sprawdź, które porty widzą ciśnienie w obu stanach przełączania, sprawdź ciśnienie powrotne i sprawdź wnękę lub kołnierz. Możliwość regulacji ciśnienia nie może skorygować nieprawidłowej funkcji szpuli, głębokości wkładu lub zależności od kolektora.
Jeżeli analiza zwrotów rozpoczyna się bez zapisów dotyczących maszyny, należy zachować zweryfikowane pomiary i wyniki testów w dokumentacji serwisowej. Dwa zawory mogą mieć tę samą średnicę cewki i złącze, korzystając z różnych długości wkładów, powierzchni uszczelniających, sił sprężyny lub logiki portu. Porównaj 3/4-16 unf-2a, długość całkowitą, głębokość zainstalowania, kierunek złącza i symbol hydrauliczny. Część, która jest zamontowana prawidłowo, ale inaczej kieruje ciśnienie, może powodować słabą reakcję, odwrotny ruch lub ciągłe obciążenie pompy.
Gdy ciepły układ hydrauliczny wykazuje powolną reakcję, należy zachować zweryfikowane pomiary i wyniki testów w dokumentacji serwisowej. Zmierz zasilanie i masę na obciążonym złączu, następnie sprawdź rezystancję cewki i sprawdź, czy sterownik wydaje polecenie. Jeśli zasilanie elektryczne jest prawidłowe, sprawdź czystość oleju, stan filtra, swobodę elementów ruchomych i zanieczyszczenie kolektora. Przed wymianą innego zaworu oddziel sterowanie elektryczne od reakcji układu hydraulicznego, aby nie pominąć wiązki przewodów lub zablokowanego przejścia pilota.
Jeżeli planowany jest przegląd seryjny, zweryfikowane pomiary i wyniki testów należy zachować w książce serwisowej. Porównaj długość całkowitą, położenie gwintu lub kołnierza, średnice uszczelnień i luz złącza z usuniętym elementem. Odczytaj stronę sprężyny symbolu hydraulicznego jako stan normalny, a stronę elektromagnesu jako stan pod napięciem. Przed uruchomieniem należy uzgodnić litery portów katalogowych ze schematem urządzenia, ponieważ etykiety na rysunkach zaworu i maszyny mogą się różnić.
Jeżeli flota zawiera dwie podobne wersje cewek, należy przechowywać zweryfikowane pomiary i wyniki testów w dokumentacji serwisowej. Podaj całą starą etykietę, model maszyny i numer seryjny, potwierdzone napięcie, powierzchnię złącza, wymiary wkładu lub kołnierza, funkcję hydrauliczną, wymaganą ilość i miejsce docelowe. Oddziel każdy przyrostek lub wersję elektryczną w zapytaniu. Dowody te umożliwiają dopasowanie techniczne i zatwierdzenie próbki w oparciu o ofertę handlową, zamiast poprzez wielokrotne wyjaśnienia.
Wyślij kompletne stare oznakowanie lub dowód komponentów, potwierdzone napięcie, informacje o maszynie, wyraźne zdjęcia, pomiary i wymaganą ilość, aby uzyskać wycenę B2B dotyczącą montażu.