คุณภาพการเปลี่ยนเทียบเท่า OE
IATF 16949 / ISO 9001 / CE / RoHS
50 ชิ้น
7 - 15 วัน
12 เดือน
วงจรนำร่องไฮดรอลิกโดยใช้คาร์ทริดจ์ 3/4-16 ที่ตรงกัน ตัวเชื่อมต่อ และลอจิกสองทางแบบปิดตามปกติ
ยืนยัน 12v, ขั้วต่อ, 3/4-16 unf-2a, ซีลและวงจรไฮดรอลิกก่อนการติดตั้ง
| มีจำหน่าย: | |
|---|---|
| จำนวน: | |
นักบิน 12V ทำงานสองตำแหน่งวาล์วโซลินอยด์ไฮดรอลิกสองทางเป็นนักบินที่ดำเนินการวาล์วโซลินอยด์ไฮดรอลิกสองตำแหน่งสองตำแหน่งสำหรับวงจรนำร่องไฮดรอลิกโดยใช้คาร์ทริดจ์ 3 / 4-16 ที่ตรงกันตัวเชื่อมต่อและตรรกะสองทางที่ปิดตามปกติ ผู้ซื้อควรยืนยันหลักฐานคอยล์เก่า 12v ขั้วต่อรวม 3/4-16 unf-2a ก่อนที่จะอนุมัติสต็อคทดแทน
ข้อมูลจำเพาะ |
ข้อมูลที่ได้รับการยืนยัน |
|---|---|
ประเภทสินค้า |
นักบินดำเนินการวาล์วโซลินอยด์ไฮดรอลิกสองตำแหน่งสองตำแหน่ง |
การอ้างอิงหลัก |
การทดแทนเฉพาะการก่อสร้าง |
การอ้างอิงโยง |
ไม่มีการกำหนดหมายเลข OE สาธารณะที่ได้รับการตรวจสอบแล้ว |
รุ่นไฟฟ้า |
12V |
การอ้างอิงความดันการทำงาน |
220 บาร์ |
อินเทอร์เฟซ |
3/4-16 ยูเอ็นเอฟ-2เอ |
ขอบเขตการสมัคร |
วงจรนำร่องไฮดรอลิกโดยใช้คาร์ทริดจ์ 3/4-16 ที่ตรงกัน ตัวเชื่อมต่อ และลอจิกสองทางแบบปิดตามปกติ |
ขั้นต่ำ |
50 ชิ้น |
เวลาการส่งมอบ |
7 ถึง 15 วัน |
การรับประกัน |
12 เดือน |
ใช้การอ้างอิงมิติแคตตาล็อกดั้งเดิมและสัญลักษณ์ไฮดรอลิกเพื่อเปรียบเทียบวาล์วกับส่วนประกอบที่ถอดออกและแผนผังเครื่องจักรก่อนอนุมัติการซื้อ
ดำเนินการทุกจุดควบคุมด้านล่างให้เสร็จสิ้นก่อนที่จะปล่อยตัวอย่างหรือคำสั่งซื้อจำนวนมาก
จุดอนุมัติ |
รีวิวผู้ซื้อ |
|---|---|
อ้างอิง |
ใช้หลักฐานวาล์วเก่าที่สมบูรณ์ |
ไฟฟ้า |
12V; ตรวจสอบที่ขั้วต่อที่โหลด |
เครื่องกล |
เปรียบเทียบ 3/4-16 unf-2a ตำแหน่งการซีล และระยะห่างที่ติดตั้ง |
ไฮดรอลิก |
ยืนยันสถานะปกติ สถานะพลังงาน และความสัมพันธ์ของพอร์ต |
หลักฐานเครื่อง |
วงจรนำร่องไฮดรอลิกโดยใช้คาร์ทริดจ์ 3/4-16 ที่ตรงกัน ตัวเชื่อมต่อ และลอจิกสองทางแบบปิดตามปกติ |
แยกคำสั่งทางไฟฟ้า การเคลื่อนย้ายส่วนประกอบ และการตอบสนองของเครื่องจักรขั้นสุดท้าย เพื่อไม่ให้สายไฟหรือข้อผิดพลาดของไฮดรอลิกถูกซ่อนไว้โดยการเปลี่ยนชิ้นส่วน
สภาพที่สังเกตได้ |
แนะนำให้ตรวจสอบ |
|---|---|
ไม่มีการเคลื่อนไหว |
ตรวจสอบแรงดันไฟฟ้าของขั้วต่อที่โหลด กราวด์ คำสั่งของตัวควบคุม และความต้านทานของคอยล์ |
ตอบสนองช้า |
ตรวจสอบความสะอาดของน้ำมัน สภาพตัวกรอง ความหนืด และการเคลื่อนที่ของวาล์ว |
การตอบสนองแบบย้อนกลับ |
หยุดการทำงานและเปรียบเทียบลอจิกพอร์ตปกติและลอจิกที่มีพลังงาน |
การรั่วไหลภายนอก |
ตรวจสอบซีล พื้นผิววาล์ว สภาพกระบอกสูบ และความลึกของเบาะนั่ง |
การให้ความร้อนซ้ำๆ |
ยืนยันแรงดันไฟฟ้า รอบการทำงาน ความต้านทานของขั้วต่อ และการเคลื่อนไหวทั้งหมด |
เมื่อตัวอย่างบทความแรกได้รับการอนุมัติ ให้เก็บการตรวจวัดและผลการทดสอบที่ตรวจสอบแล้วไว้ในบันทึกการบริการ ใช้เครื่องหมายเก่าที่สมบูรณ์ รุ่นไฟฟ้า 12v หน้าตัวเชื่อมต่อ 3/4-16 unf-2a ตำแหน่งการซีล และแผนผังไฮดรอลิกของเครื่อง การอ้างอิงเพียงอย่างเดียวไม่สามารถพิสูจน์ได้ว่าเส้นทางการไหลแบบปกติและแบบมีพลังงานตรงกัน บันทึกรุ่นเครื่องจักร หมายเลขประจำเครื่อง และรูปถ่ายวาล์วถอดออกพร้อมกับตัวอย่างที่ได้รับอนุมัติ เพื่อให้การสั่งซื้อซ้ำเป็นไปตามพื้นฐานทางวิศวกรรมเดียวกัน
เมื่อมีการตรวจสอบกรณีที่เกิดความร้อนสูงเกินไปซ้ำๆ ให้เก็บการตรวจวัดและผลการทดสอบที่ตรวจสอบแล้วไว้ในบันทึกการบริการ อ่านเครื่องหมายแรงดันไฟฟ้าบนคอยล์ที่ถอดออก และวัดการจ่ายไฟที่ขั้วต่อที่โหลดในขณะที่ตัวควบคุมสั่งวาล์ว อย่าอนุมานแรงดันไฟฟ้าจากจำนวนแบตเตอรี่เท่านั้น เนื่องจากตัวแปลง การเปลี่ยนชุดสายไฟ และฟลีตแบบผสมสามารถผลิตแหล่งจ่ายคอยล์อื่นได้ เก็บค่าที่ยืนยันในการสอบถาม ใบสั่งซื้อ ฉลากกล่อง และบันทึกการตรวจสอบขาเข้า
เมื่อช่องขั้วต่อแสดงการกัดกร่อน ให้เก็บการวัดที่ตรวจสอบแล้วและผลการทดสอบไว้ในบันทึกการบริการ ถือว่า 220 บาร์เป็นการอ้างอิงส่วนประกอบที่ต้องคงอยู่ภายในข้อกำหนดของวงจรจริง ไม่ใช่เป็นการอนุญาตให้ละเว้นข้อมูลการบริการของเครื่องจักร ยืนยันว่าพอร์ตใดมองเห็นแรงดันในสถานะสวิตช์ทั้งสอง ตรวจสอบแรงดันส่งคืน และตรวจสอบโพรงหรือหน้าแปลน ความสามารถในการดันไม่สามารถแก้ไขฟังก์ชันสปูลที่ไม่ถูกต้อง ความลึกของคาร์ทริดจ์ หรือความสัมพันธ์ของท่อร่วมไอดีได้
เมื่อการวิเคราะห์การส่งคืนเริ่มต้นโดยไม่มีบันทึกเครื่องจักร ให้เก็บการวัดที่ตรวจสอบแล้วและผลการทดสอบไว้ในบันทึกการบริการ วาล์วสองตัวสามารถใช้เส้นผ่านศูนย์กลางของคอยล์และตัวเชื่อมต่อร่วมกันในขณะที่ใช้ความยาวคาร์ทริดจ์ พื้นที่การซีล แรงสปริง หรือลอจิกพอร์ตที่แตกต่างกัน เปรียบเทียบ 3/4-16 unf-2a ความยาวโดยรวม ความลึกที่ติดตั้ง ทิศทางของตัวเชื่อมต่อ และสัญลักษณ์ไฮดรอลิก ชิ้นส่วนที่ติดตั้งอย่างถูกต้องแต่กำหนดทิศทางแรงดันต่างกันสามารถสร้างการตอบสนองที่อ่อนแอ การเคลื่อนที่แบบย้อนกลับ หรือการโหลดปั๊มอย่างต่อเนื่อง
เมื่อระบบไฮดรอลิกอุ่นพัฒนาการตอบสนองที่ช้า ให้เก็บการวัดที่ตรวจสอบแล้วและผลการทดสอบไว้ในบันทึกการบริการ วัดการจ่ายไฟและการกราวด์ที่ขั้วต่อที่โหลด จากนั้นตรวจสอบความต้านทานของคอยล์ และตรวจสอบว่าตัวควบคุมออกคำสั่งหรือไม่ หากอินพุตทางไฟฟ้าถูกต้อง ให้ตรวจสอบความสะอาดของน้ำมัน สภาพตัวกรอง ความอิสระในการเคลื่อนย้ายองค์ประกอบ และการปนเปื้อนในท่อร่วมไอดี แยกคำสั่งทางไฟฟ้าออกจากการตอบสนองของไฮดรอลิกก่อนที่จะเปลี่ยนวาล์วอื่น เพื่อไม่ให้พลาดชุดสายไฟหรือทางเดินนำร่องที่ถูกบล็อก
เมื่อมีการวางแผนการยกเครื่องที่ควบคุมแบบอนุกรม ให้เก็บการวัดที่ตรวจสอบแล้วและผลการทดสอบไว้ในบันทึกการบริการ เปรียบเทียบความยาวโดยรวม ตำแหน่งเกลียวหรือหน้าแปลน เส้นผ่านศูนย์กลางการซีล และระยะห่างของตัวเชื่อมต่อกับส่วนประกอบที่ถอดออก อ่านด้านสปริงของสัญลักษณ์ไฮดรอลิกเป็นสถานะปกติ และด้านโซลินอยด์เป็นสถานะมีพลังงาน ปรับเทียบตัวอักษรพอร์ตแค็ตตาล็อกกับแผนผังอุปกรณ์ก่อนการทดสอบเดินเครื่อง เนื่องจากฉลากอาจแตกต่างกันระหว่างแบบวาล์วและแบบเครื่องจักร
เมื่อกลุ่มยานพาหนะมีคอยล์สองเวอร์ชันที่คล้ายกัน ให้เก็บการวัดที่ตรวจสอบแล้วและผลการทดสอบไว้ในบันทึกการบริการ จัดเตรียมฉลากเก่า รุ่นเครื่องจักรและหมายเลขซีเรียล แรงดันไฟฟ้าที่ยืนยัน หน้าตัวเชื่อมต่อ การวัดตลับหรือหน้าแปลน ฟังก์ชั่นไฮดรอลิก ปริมาณและปลายทางที่ต้องการ แยกทุกคำต่อท้ายหรือเวอร์ชันไฟฟ้าในการสอบถาม หลักฐานนี้ช่วยให้การจับคู่ทางเทคนิคและการอนุมัติตัวอย่างสามารถดำเนินการตามใบเสนอราคาเชิงพาณิชย์ได้ แทนที่จะต้องชี้แจงซ้ำๆ
ส่งเครื่องหมายเก่าหรือหลักฐานส่วนประกอบที่ครบถ้วน แรงดันไฟฟ้าที่ยืนยัน ข้อมูลเครื่องจักร ภาพถ่ายที่ชัดเจน การวัด และปริมาณที่ต้องการสำหรับใบเสนอราคา B2B ที่เน้นด้านการติดตั้ง