KWE5K-20/G24D04-T
KWE5K-20/G24D04-T
Qualità di ricambio equivalente all'OE
IATF 16949 / ISO 9001 / CE / RoHS
50 pz
7 - 15 giorni
12 mesi
KWE5K-20/G24D04-T
Controllo della pompa idraulica Kato HD820 utilizzando la marcatura completa KWE5K-20/G24D04-T
Verificare che 24 V, connettore, cartuccia filettata con connettore cavo, guarnizioni e circuito idraulico prima dell'installazione.
| Disponibilità: | |
|---|---|
| Quantità: | |
KWE5K-20/G24D04-T è un'elettrovalvola per pompa idraulica per il controllo della pompa idraulica Kato HD820 che utilizza la marcatura completa KWE5K-20/G24D04-T. Gli acquirenti devono confermare il riferimento completo, 24 V, connettore del cavo, cartuccia filettata con connettore del cavo prima di approvare lo stock sostitutivo.
Specifica |
Informazioni confermate |
|---|---|
Tipo di prodotto |
Elettrovalvola della pompa idraulica |
Riferimento primario |
KWE5K-20/G24D04-T |
Riferimenti incrociati |
KWE5K-20/G24D04-T |
Versione elettrica |
24 V |
Riferimento della pressione di esercizio |
Riferimento a catalogo 240 bar |
Interfaccia |
Cartuccia filettata con connettore per cavo |
Ambito di applicazione |
Controllo della pompa idraulica Kato HD820 utilizzando la marcatura completa KWE5K-20/G24D04-T |
MOQ |
50 pz |
Tempi di consegna |
Da 7 a 15 giorni |
Garanzia |
12 mesi |
Utilizzare il riferimento dimensionale e il simbolo idraulico del catalogo originale per confrontare la valvola con il componente rimosso e lo schema della macchina prima dell'approvazione dell'acquisto.
Completa tutti i punti di controllo riportati di seguito prima che venga rilasciato un campione o un ordine all'ingrosso.
Punto di approvazione |
Recensione dell'acquirente |
|---|---|
Riferimento |
KWE5K-20/G24D04-T |
Elettrico |
24 V; verificare sul connettore caricato |
Meccanico |
Confrontare la cartuccia filettata con il connettore del cavo, le posizioni di tenuta e lo spazio installato |
Idraulico |
Confermare lo stato normale, lo stato energizzato e la relazione tra le porte |
Prove della macchina |
Controllo della pompa idraulica Kato HD820 utilizzando la marcatura completa KWE5K-20/G24D04-T |
Comando elettrico, movimento dei componenti e risposta finale della macchina separati, in modo che l'effettivo guasto del cablaggio o dell'impianto idraulico non venga nascosto dalla sostituzione dei componenti.
Condizione osservata |
Controllo consigliato |
|---|---|
Nessun movimento |
Controllare la tensione del connettore caricato, la terra, il comando del controller e la resistenza della bobina. |
Risposta lenta |
Ispezionare la pulizia dell'olio, le condizioni del filtro, la viscosità e il movimento della valvola. |
Risposta invertita |
Interrompere il funzionamento e confrontare la logica della porta normale e quella eccitata. |
Perdita esterna |
Ispezionare le guarnizioni, la superficie della valvola, le condizioni del foro e la profondità della sede. |
Riscaldamento ripetuto |
Confermare la tensione, il ciclo di lavoro, la resistenza del connettore e il movimento completo. |
Quando viene confrontata la revisione del cablaggio di una macchina, conservare le misurazioni verificate e il risultato del test nel registro di manutenzione. Utilizzare la vecchia marcatura completa, la versione elettrica da 24 V, la faccia del connettore, la cartuccia filettata con connettore del cavo, le posizioni di tenuta e lo schema idraulico della macchina. Un riferimento da solo non può dimostrare che i percorsi del flusso normale ed energizzato corrispondano. Registrare il modello della macchina, il numero di serie e le fotografie della valvola rimossa con il campione approvato in modo che gli ordini ripetuti seguano le stesse basi ingegneristiche.
Quando l'imballaggio per l'esportazione viene approvato, conservare le misurazioni verificate e il risultato del test nel registro di servizio. Leggere la marcatura della tensione sulla bobina rimossa e misurare l'alimentazione sul connettore caricato mentre il controller comanda la valvola. Non dedurre la tensione solo dal conteggio delle batterie perché convertitori, sostituzioni di cablaggio e flotte miste possono produrre un'altra alimentazione di bobina. Conservare il valore confermato sulla richiesta, sull'ordine di acquisto, sull'etichetta della scatola e sul registro dell'ispezione in entrata.
Quando un installatore misura una caduta di tensione imprevista, conservare le misurazioni verificate e il risultato del test nel registro di servizio. Trattare il riferimento di catalogo a 240 bar come un riferimento di componente che deve rimanere entro i requisiti effettivi del circuito, non come un permesso per ignorare i dati di servizio della macchina. Confermare quali porte vedono la pressione in entrambi gli stati di commutazione, rivedere la pressione di ritorno e verificare la cavità o la flangia. La capacità di pressione non può correggere un funzionamento errato della bobina, una profondità della cartuccia o una relazione del collettore errata.
Quando viene confrontata la revisione del cablaggio di una macchina, conservare le misurazioni verificate e il risultato del test nel registro di manutenzione. Confrontare la lunghezza complessiva, la posizione della filettatura o della flangia, i diametri delle guarnizioni e lo spazio libero del connettore con il componente rimosso. Leggere il lato molla del simbolo idraulico come stato normale e il lato solenoide come stato energizzato. Riconciliare le lettere di porta del catalogo con lo schema dell'apparecchiatura prima della messa in servizio poiché le etichette possono differire tra i disegni della valvola e della macchina.
Quando un cliente segnala un funzionamento intermittente, conservare le misurazioni verificate e il risultato del test nel registro dell'assistenza. Le prove seriali sono essenziali ogni volta che una famiglia di apparecchiature utilizza più di una pompa, collettore o revisione del cablaggio. Usalo con il diagramma delle parti piuttosto che come sostituto dei controlli fisici. Se la vecchia etichetta è danneggiata, raccogliere le fotografie del connettore, del montaggio, della cartuccia e della posizione di installazione in modo da poter restringere l'applicazione senza dover risalire al nome della macchina.
Una volta completata la messa in servizio con avvio a freddo, conservare le misurazioni verificate e il risultato del test nel registro di servizio. I detriti fini possono restringere l'elemento mobile, danneggiare le zone di tenuta o bloccare un passaggio pilota anche quando la bobina si eccita normalmente. Rivedere i requisiti di filtraggio, ispezionare la valvola rimossa per rilevare eventuali particelle e lavare il circuito interessato quando viene rilevata contaminazione. La sostituzione della valvola senza correggere l'olio sporco può riprodurre una risposta lenta, incollamento o stress elettrico ripetuto.
Quando l'analisi del reso inizia senza la documentazione della macchina, conservare le misurazioni verificate e il risultato del test nel registro dell'assistenza. Misurare la tensione attraverso la bobina mentre il controller comanda la valvola, quindi misurare separatamente le cadute lato positivo e lato terra. Una lettura statica di circuito aperto può apparire normale mentre un terminale corroso collassa sotto carico. Confrontare il risultato con 24 V e riparare la resistenza eccessiva prima di giudicare difettosa la valvola stessa.
Invia la vecchia marcatura completa o la prova dei componenti, la tensione confermata, le informazioni sulla macchina, le foto chiare, le misurazioni e la quantità richiesta per un preventivo B2B incentrato sul montaggio.