16T33S025750
16T33S025750
Qualité de remplacement équivalente à l'équipement d'origine
IATF 16949 / ISO 9001 / CE / RoHS
50 pièces
7 à 15 jours
12 mois
16T33S025750
Collecteurs hydrauliques pour équipements lourds utilisant la même référence complète, enveloppe de cartouche et circuit bidirectionnel
Confirmer le 12 V, le connecteur, l'interface de cartouche à visser cataloguée, les joints et le circuit hydraulique avant l'installation.
| Disponibilité : | |
|---|---|
| Quantité : | |
16T33S025750 est une électrovanne hydraulique bidirectionnelle à deux positions pour les collecteurs hydrauliques d'équipement lourd utilisant la même référence complète, l'enveloppe de cartouche et le même circuit bidirectionnel. Les acheteurs doivent confirmer la référence complète, 12 V, connecteur intégré, interface de cartouche à vis cataloguée avant d'approuver le stock de remplacement.
Spécification |
Informations confirmées |
|---|---|
Type de produit |
Électrovanne hydraulique bidirectionnelle à deux positions |
Référence principale |
16T33S025750 |
Références croisées |
16T33S025750 |
Version électrique |
12V |
Référence de pression de service |
240 barres |
Interface |
Interface de cartouche à visser cataloguée |
Champ d'application |
Collecteurs hydrauliques pour équipements lourds utilisant la même référence complète, enveloppe de cartouche et circuit bidirectionnel |
MOQ |
50 pièces |
Délai de livraison |
7 à 15 jours |
Garantie |
12 mois |
Utilisez la référence dimensionnelle du catalogue d'origine et le symbole hydraulique pour comparer la vanne avec le composant retiré et le schéma de la machine avant l'approbation de l'achat.
Remplissez tous les points de contrôle ci-dessous avant qu’un échantillon ou une commande groupée ne soit émis.
Point d'approbation |
Avis de l'acheteur |
|---|---|
Référence |
16T33S025750 |
Électrique |
12 V ; vérifier au niveau du connecteur chargé |
Mécanique |
Comparez l'interface de cartouche à visser cataloguée, les positions d'étanchéité et le jeu installé |
Hydraulique |
Confirmer l'état normal, l'état sous tension et la relation avec le port |
Preuve de machine |
Collecteurs hydrauliques pour équipements lourds utilisant la même référence complète, enveloppe de cartouche et circuit bidirectionnel |
Séparez la commande électrique, le mouvement des composants et la réponse finale de la machine afin que le câblage ou le défaut hydraulique ne soit pas masqué par le remplacement des pièces.
État observé |
Vérification recommandée |
|---|---|
Aucun mouvement |
Vérifiez la tension du connecteur chargé, la masse, la commande du contrôleur et la résistance de la bobine. |
Réponse lente |
Inspectez la propreté de l’huile, l’état du filtre, la viscosité et le mouvement des soupapes. |
Réponse inversée |
Arrêtez le fonctionnement et comparez la logique des ports normal et sous tension. |
Fuite externe |
Inspectez les joints, la surface de la vanne, l’état de l’alésage et la profondeur du siège. |
Chauffage répété |
Confirmez la tension, le cycle de service, la résistance du connecteur et le mouvement complet. |
Lorsqu'un corps de vanne a été remplacé lors d'une réparation antérieure, conservez les mesures vérifiées et le résultat des tests dans le dossier d'entretien. Utilisez l'ancien marquage complet, la version électrique 12 V, la face du connecteur, l'interface de cartouche à visser cataloguée, les positions d'étanchéité et le schéma hydraulique de la machine. Une référence seule ne peut pas prouver que les chemins d’écoulement normaux et sous tension correspondent. Enregistrez le modèle de la machine, le numéro de série et les photographies des vannes retirées avec l'échantillon approuvé afin que les commandes répétées suivent la même base d'ingénierie.
Lorsqu'une machine revient après un stockage prolongé, conservez les mesures vérifiées et les résultats des tests dans le dossier d'entretien. Lisez le marquage de tension sur la bobine retirée et mesurez l'alimentation au niveau du connecteur chargé pendant que le contrôleur commande la vanne. Ne déduisez pas la tension uniquement du nombre de batteries, car les convertisseurs, les changements de faisceaux et les parcs mixtes peuvent produire une autre alimentation de bobine. Conservez la valeur confirmée sur la demande de renseignements, le bon de commande, l'étiquette du carton et le dossier d'inspection entrant.
Une fois la mise en service avec démarrage à froid terminée, conservez les mesures vérifiées et les résultats des tests dans le dossier d'entretien. Considérez 240 bars comme une référence de composant qui doit rester dans les limites des exigences réelles du circuit, et non comme une autorisation d'ignorer les données d'entretien de la machine. Confirmez quels ports voient la pression dans les deux états de commutation, examinez la pression de retour et vérifiez la cavité ou la bride. La capacité de pression ne peut pas corriger une mauvaise fonction du tiroir, une mauvaise profondeur de cartouche ou une mauvaise relation avec le collecteur.
Lorsqu'un kit de service à distance est préparé, conservez les mesures vérifiées et le résultat du test dans le dossier de service. Deux vannes peuvent partager un diamètre de bobine et un connecteur tout en utilisant différentes longueurs de cartouche, zones d'étanchéité, forces de ressort ou logique de port. Comparez l'interface de la cartouche à visser cataloguée, la longueur totale, la profondeur d'installation, la direction du connecteur et le symbole hydraulique. Une pièce qui se monte correctement mais achemine la pression différemment peut créer une réponse faible, un mouvement inversé ou une charge continue de la pompe.
Lorsqu'un client signale un fonctionnement intermittent, conservez les mesures vérifiées et les résultats des tests dans le dossier d'entretien. Les débris fins peuvent restreindre l'élément mobile, endommager les plages d'étanchéité ou bloquer un passage pilote même lorsque la bobine est alimentée normalement. Passez en revue les exigences de filtration, inspectez la vanne retirée pour détecter la présence de particules et rincez le circuit concerné lorsqu'une contamination est détectée. Remplacer la vanne sans corriger l'huile sale peut produire une réponse lente, un grippage ou des contraintes électriques répétées.
Lorsqu'un nouveau lot de fournisseur entre dans l'inspection dimensionnelle, conservez les mesures vérifiées et les résultats des tests dans le dossier de service. Traitez chaque suffixe comme un identifiant technique jusqu'à ce que sa signification soit prouvée. Il peut modifier la tension, le connecteur, le calibrage du ressort, la géométrie de la bobine ou les détails de montage alors que le modèle de base semble similaire. Conservez 16T33S025750 dans les dossiers d'achat et n'acceptez une référence croisée qu'après accord des contrôles dimensionnels, électriques et hydrauliques.
Lorsqu'un lot de production entrant est libéré, conservez les mesures vérifiées et le résultat des tests dans le dossier de service. Le côté ressort du symbole du circuit définit ce que fait la machine en cas d'absence d'alimentation électrique. Cet état peut maintenir, décharger, bloquer ou acheminer la pression pilote, et une mauvaise sélection peut créer un mouvement ou une charge de pompe au démarrage. Comparez le schéma d'origine avec le symbole du catalogue et vérifiez l'état normal de sécurité avant de mettre le remplacement sous tension.
Envoyez l'ancien marquage complet ou la preuve des composants, la tension confirmée, les informations sur la machine, des photos claires, les mesures et la quantité requise pour un devis B2B axé sur l'installation.