KDRDE5K-31/30C50-143-T
KDRDE5K-31/30C50-143 / KDRDE5K-31/30C50-102 / 50120312-0498
Qualité de remplacement équivalente à l'équipement d'origine
IATF 16949 / ISO 9001 / CE / RoHS
50 pièces
7 à 15 jours
12 mois
KDRDE5K-31/30C50-143 / KDRDE5K-31/30C50-102 / 50120312-0498
Commande de pompe d'excavatrice Sany et compatible utilisant le marquage exact de la valve Kawasaki
Confirmez la confirmation de la valve, du connecteur, de la cartouche Kawasaki montée sur bride, des joints et du circuit hydraulique retirés avant l'installation.
| Disponibilité : | |
|---|---|
| Quantité : | |
KDRDE5K-31/30C50-143-T est une électrovanne de pompe hydraulique de confirmation de valve retirée pour Sany et la commande de pompe d'excavatrice compatible utilisant le marquage exact de la valve Kawasaki. Les acheteurs doivent confirmer l'ancien marquage complet, la version électrique, le connecteur, la cartouche Kawasaki montée sur bride et la fonction hydraulique avant d'approuver le stock de remplacement.
Spécification |
Valeur |
|---|---|
Type de produit |
Électrovanne de pompe hydraulique |
Référence principale |
KDRDE5K-31/30C50-143-T |
Références croisées |
KDRDE5K-31/30C50-143 / KDRDE5K-31/30C50-102 / 50120312-0498 |
Version électrique |
Confirmer de la valve retirée |
Référence de pression de service |
41 barres |
Interface |
Cartouche Kawasaki à bride |
Champ d'application |
Commande de pompe d'excavatrice Sany et compatible utilisant le marquage exact de la valve Kawasaki |
MOQ |
50 pièces |
Délai de livraison |
7 à 15 jours |
Garantie |
12 mois |
Utilisez la référence dimensionnelle du catalogue d'origine et le symbole hydraulique pour comparer la vanne avec le composant retiré et le schéma de la machine avant l'approbation de l'achat.
Remplissez tous les points de contrôle ci-dessous avant qu’un échantillon ou une commande groupée ne soit émis.
Point d'approbation |
Avis de l'acheteur |
|---|---|
Référence |
KDRDE5K-31/30C50-143 / KDRDE5K-31/30C50-102 / 50120312-0498 |
Électrique |
Confirmez à partir de la vanne retirée ; vérifier au niveau du connecteur chargé pendant la commande réelle |
Mécanique |
Comparez la cartouche Kawasaki montée sur bride, la longueur de la cartouche, les joints et le jeu installé |
Hydraulique |
Confirmer l'état normal, l'état sous tension et la relation entre le port du collecteur |
Preuve de machine |
Commande de pompe d'excavatrice Sany et compatible utilisant le marquage exact de la valve Kawasaki |
Séparez la commande électrique, le mouvement de la cartouche et la réponse de la machine afin que le câblage ou le défaut hydraulique ne soit pas masqué par le remplacement de pièces.
État observé |
Vérification recommandée |
|---|---|
Aucun mouvement |
Vérifiez la tension du connecteur chargé, la masse, la commande du contrôleur et la résistance de la bobine. |
Réponse lente |
Inspectez la propreté de l’huile, l’état du filtre, la viscosité et le mouvement de la cartouche. |
Réponse inversée |
Arrêtez le fonctionnement et comparez la logique du port normal et sous tension avec la vanne d'origine. |
Fuite externe |
Inspectez les joints, la surface de la cartouche, l’alésage du collecteur et la profondeur d’assise correcte. |
Chauffage répété |
Confirmez la tension, le cycle de service, la résistance du connecteur et le mouvement magnétique complet. |
Lors d'un devis transfrontalier, une approbation technique est nécessaire, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat des tests dans le dossier de service. Approuver KDRDE5K-31/30C50-143-T à partir de l'ancien marquage complet de la vanne, confirmer à partir de la version électrique de la vanne retirée, du détrompage du connecteur, de la cartouche Kawasaki montée sur bride, des zones d'étanchéité et de l'état hydraulique normal. Un modèle d'équipement partagé ne prouve pas l'interchangeabilité car les révisions des pompes et des collecteurs peuvent changer au cours de la production. Envoyez le modèle de la machine, le numéro de série et les photos claires des pièces retirées avec la demande.
Lorsqu'un défaut de sortie du contrôleur est suspecté, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat du test dans le dossier d'entretien. Lisez d'abord l'étiquette de la bobine et mesurez la tension au niveau du connecteur pendant que la commande réelle de la machine est active. La référence de travail pour cette page est Confirmation de la vanne retirée. Ne déduisez pas la tension uniquement à partir du nombre de batteries, car les convertisseurs, les changements de faisceaux et les flottes à tension mixte peuvent créer des hypothèses trompeuses. Enregistrez la valeur vérifiée sur le bon de commande et l’étiquette d’inspection entrante.
Lors de l'examen d'un premier échantillon d'article, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat du test dans le dossier de service. Vérifiez la tension commandée sous charge, le cycle de service de la bobine, la résistance du connecteur et si l'élément hydraulique atteint sa position prévue. Une basse tension peut empêcher une traction magnétique complète, tandis qu'une tension excessive ou une alimentation continue peut surchauffer l'enroulement. La contamination qui restreint le mouvement de la cartouche peut également augmenter la contrainte de fonctionnement, corrigez donc la cause électrique ou hydraulique avant d'installer une autre bobine.
Lors d'un devis transfrontalier, une approbation technique est nécessaire, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat des tests dans le dossier de service. La preuve du numéro de série est essentielle chaque fois qu'une même famille d'équipements utilise plus d'une pompe, un collecteur ou un faisceau électrique. Utilisez-le avec le diagramme des pièces plutôt que comme substitut aux contrôles physiques. Si l'ancienne étiquette de la vanne est endommagée, collectez des photos du connecteur, du montage, de la cartouche et de l'emplacement d'installation afin que l'application puisse être restreinte sans deviner uniquement à partir du nom de la machine.
Lorsqu'un défaut de sortie du contrôleur est suspecté, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat du test dans le dossier d'entretien. Comparez la face du connecteur, la position de la clé, le nombre de broches, la direction du verrouillage et la sortie du câble avec le composant retiré. Vérifiez également si la suppression est intégrée à la bobine, car cela peut affecter les diagnostics du contrôleur. Photographiez le connecteur directement à côté d'une règle et incluez l'état du terminal dans la demande d'offre, en particulier lorsque plusieurs révisions de faisceaux Sany sont utilisées dans la même flotte.
Une fois la mise en service au démarrage à froid terminée, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat du test dans le dossier d'entretien. Un examen d'échantillon contrôlé doit confirmer l'ajustement physique, l'engagement du connecteur, le courant de la bobine, les fuites et la réponse de la machine dans les états normal et sous tension. Pour cette électrovanne de pompe hydraulique, enregistrez le comportement et le temps de réponse de l'huile chaude ainsi que le fonctionnement de démarrage à froid. Conservez les photos et les mesures approuvées de l'étiquette afin que le lot de production puisse être vérifié par rapport au même dossier d'acceptation.
Si de l'huile hydraulique contaminée a été découverte, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat du test dans le dossier d'entretien. Mesurez la tension aux bornes de la bobine pendant que le contrôleur commande la vanne, puis mesurez séparément les chutes du côté positif et du côté terre. Une lecture statique en circuit ouvert peut sembler normale tandis qu'une borne corrodée s'effondre sous la charge. Comparez le résultat avec la confirmation confirmée de l'exigence de vanne retirée et réparez la résistance excessive avant de juger l'électrovanne de la pompe hydraulique elle-même comme défectueuse.
Envoyez le marquage complet de l'ancienne vanne, la tension confirmée, le modèle de machine et le numéro de série, les photos des connecteurs, les dimensions de l'interface et la quantité requise pour un devis B2B axé sur le montage.