KWE5K-20/G24D05-T
KWE5K-20/G24D05 / V9405205563
Qualité de remplacement équivalente à l'équipement d'origine
IATF 16949 / ISO 9001 / CE / RoHS
50 pièces
7 à 15 jours
12 mois
KWE5K-20/G24D05 / V9405205563
Commande de pompe hydraulique d'excavatrice Kato utilisant KWE5K-20/G24D05
Confirmez la confirmation de la vanne, du connecteur, de la cartouche filetée avec connecteur en plomb, des joints et du circuit hydraulique retirés avant l'installation.
| Disponibilité : | |
|---|---|
| Quantité : | |
KWE5K-20/G24D05-T est une électrovanne de pompe hydraulique de confirmation de valve retirée pour le contrôle de pompe hydraulique de pelle Kato utilisant KWE5K-20/G24D05. Les acheteurs doivent confirmer l'ancien marquage complet, la version électrique, le connecteur, la cartouche filetée avec connecteur de plomb et la fonction hydraulique avant d'approuver le stock de remplacement.
Spécification |
Valeur |
|---|---|
Type de produit |
Électrovanne de pompe hydraulique |
Référence principale |
KWE5K-20/G24D05-T |
Références croisées |
KWE5K-20/G24D05 / V9405205563 |
Version électrique |
Confirmer de la valve retirée |
Référence de pression de service |
41 barres |
Interface |
Cartouche filetée avec connecteur de plomb |
Champ d'application |
Commande de pompe hydraulique d'excavatrice Kato utilisant KWE5K-20/G24D05 |
MOQ |
50 pièces |
Délai de livraison |
7 à 15 jours |
Garantie |
12 mois |
Utilisez la référence dimensionnelle du catalogue d'origine et le symbole hydraulique pour comparer la vanne avec le composant retiré et le schéma de la machine avant l'approbation de l'achat.
Remplissez tous les points de contrôle ci-dessous avant qu’un échantillon ou une commande groupée ne soit émis.
Point d'approbation |
Avis de l'acheteur |
|---|---|
Référence |
KWE5K-20/G24D05 / V9405205563 |
Électrique |
Confirmez à partir de la vanne retirée ; vérifier au niveau du connecteur chargé pendant la commande réelle |
Mécanique |
Comparez la cartouche filetée avec le connecteur de câble, la longueur de la cartouche, les joints et le jeu installé |
Hydraulique |
Confirmer l'état normal, l'état sous tension et la relation entre le port du collecteur |
Preuve de machine |
Commande de pompe hydraulique d'excavatrice Kato utilisant KWE5K-20/G24D05 |
Séparez la commande électrique, le mouvement de la cartouche et la réponse de la machine afin que le câblage ou le défaut hydraulique ne soit pas masqué par le remplacement de pièces.
État observé |
Vérification recommandée |
|---|---|
Aucun mouvement |
Vérifiez la tension du connecteur chargé, la masse, la commande du contrôleur et la résistance de la bobine. |
Réponse lente |
Inspectez la propreté de l’huile, l’état du filtre, la viscosité et le mouvement de la cartouche. |
Réponse inversée |
Arrêtez le fonctionnement et comparez la logique du port normal et sous tension avec la vanne d'origine. |
Fuite externe |
Inspectez les joints, la surface de la cartouche, l’alésage du collecteur et la profondeur d’assise correcte. |
Chauffage répété |
Confirmez la tension, le cycle de service, la résistance du connecteur et le mouvement magnétique complet. |
Lors de l'inspection dimensionnelle d'un nouveau lot de fournisseur, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat du test dans le dossier de service. Approuvez KWE5K-20/G24D05-T à partir de l'ancien marquage complet de l'ancienne vanne, confirmez à partir de la version électrique de la vanne retirée, du détrompage du connecteur, de la cartouche filetée avec connecteur en plomb, des plages d'étanchéité et de l'état hydraulique normal. Un modèle d'équipement partagé ne prouve pas l'interchangeabilité car les révisions des pompes et des collecteurs peuvent changer au cours de la production. Envoyez le modèle de la machine, le numéro de série et les photos claires des pièces retirées avec la demande.
Lors de la préparation d'une révision contrôlée en série, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat des tests dans le dossier d'entretien. Le chiffre de 41 bars est une référence de catalogue ou de produit vérifié, et non une autorisation d'ignorer le schéma hydraulique de l'équipement. Confirmez quels ports voient la pression dans les états hors tension et sous tension, examinez les conditions de la conduite de retour et respectez les limites de service de la machine. La capacité de pression ne corrige pas une mauvaise fonction du tiroir, une mauvaise profondeur de cartouche ou une mauvaise relation entre les ports du collecteur.
Lors d'une enquête sur un blocage du passage pilote, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat du test dans le dossier d'entretien. Mesurez l'alimentation et la masse au niveau du connecteur chargé, puis vérifiez la résistance de la bobine et vérifiez que le contrôleur émet réellement la commande. Si l'entrée électrique est correcte, inspectez la propreté de l'huile, l'état du filtre, le mouvement de la cartouche et la contamination du collecteur. Séparez la commande électrique de la réponse hydraulique avant de remplacer une autre vanne, sinon un faisceau ou un passage pilote bloqué pourrait passer inaperçu.
Lors d'un diagnostic de réponse à l'huile chaude, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat du test dans le dossier d'entretien. Utilisez le dessin pour comparer la longueur totale, la position du filetage ou de la bride, les diamètres d'étanchéité et le jeu du connecteur avec le composant retiré. Lisez le côté ressort du symbole hydraulique comme état normal et le côté solénoïde comme état sous tension. Les lettres de port sont des identifiants de catalogue et doivent être rapprochées du schéma de l'équipement avant la mise en service.
Lorsqu'un distributeur sépare des variantes de suffixes similaires, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat des tests dans le dossier d'entretien. Vérifiez la tension commandée sous charge, le cycle de service de la bobine, la résistance du connecteur et si l'élément hydraulique atteint sa position prévue. Une basse tension peut empêcher une traction magnétique complète, tandis qu'une tension excessive ou une alimentation continue peut surchauffer l'enroulement. La contamination qui restreint le mouvement de la cartouche peut également augmenter la contrainte de fonctionnement, corrigez donc la cause électrique ou hydraulique avant d'installer une autre bobine.
Lors de l'examen d'un premier échantillon d'article, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat du test dans le dossier de service. La preuve du numéro de série est essentielle chaque fois qu'une même famille d'équipements utilise plus d'une pompe, un collecteur ou un faisceau électrique. Utilisez-le avec le diagramme des pièces plutôt que comme substitut aux contrôles physiques. Si l'ancienne étiquette de la vanne est endommagée, collectez des photos du connecteur, du montage, de la cartouche et de l'emplacement d'installation afin que l'application puisse être restreinte sans deviner uniquement à partir du nom de la machine.
Lors d'un diagnostic de réponse à l'huile chaude, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat du test dans le dossier d'entretien. Traitez chaque suffixe comme un identifiant technique jusqu'à ce que sa signification soit prouvée. Un suffixe peut modifier la tension, le connecteur, le calibrage du ressort, la géométrie de la bobine ou les détails de montage tandis que le modèle de base reste similaire. Conservez l'ancien marquage complet sur le devis et ne raccourcissez pas KWE5K-20/G24D05 / V9405205563 dans les dossiers d'achat. N'acceptez une référence croisée qu'après accord des contrôles dimensionnels, électriques et hydrauliques.
Envoyez le marquage complet de l'ancienne vanne, la tension confirmée, le modèle de machine et le numéro de série, les photos des connecteurs, les dimensions de l'interface et la quantité requise pour un devis B2B axé sur le montage.