Qualité de remplacement équivalente à l'équipement d'origine
IATF 16949 / ISO 9001 / CE / RoHS
50 pièces
7 à 15 jours
12 mois
Service de valve automobile utilisant la grande bobine ronde, le faisceau de câbles et la borne de terre externe correspondants
Confirmez la confirmation de l'ancienne bobine, non indiquée, du fil conducteur avec cosse à anneau, de l'alésage de la bobine et de la méthode de retenue avant l'installation.
| Disponibilité : | |
|---|---|
| Quantité : | |
Confirmation de l'ancienne bobine La bobine de solénoïde hydraulique automobile est une bobine de solénoïde hydraulique automobile destinée au service de vannes automobiles utilisant la grande bobine ronde, le faisceau de câbles et la borne de terre externe correspondants. Les acheteurs doivent confirmer les preuves de l'ancienne bobine, confirmer l'ancienne bobine, le fil conducteur avec cosse à anneau, l'alésage de la bobine et la construction du corps avant d'approuver le stock de remplacement.
Spécification |
Informations confirmées |
|---|---|
Type de produit |
Bobine de solénoïde hydraulique automobile |
Référence principale |
Remplacement spécifique à la construction |
Références croisées |
Aucun numéro OE public vérifié attribué |
Tension |
Confirmer à partir de l'ancienne bobine |
Pouvoir |
Non déclaré |
Connecteur |
Fil de plomb avec cosse à anneau |
Classe d'isolation |
F/H |
Champ d'application |
Service de valve automobile utilisant la grande bobine ronde, le faisceau de câbles et la borne de terre externe correspondants |
MOQ |
50 pièces |
Délai de livraison |
7 à 15 jours |
Garantie |
12 mois |
Remplissez tous les points de contrôle ci-dessous avant qu’un échantillon ou une commande groupée ne soit émis.
Point d'approbation |
Avis de l'acheteur |
|---|---|
Référence |
Utilisez des preuves complètes d’anciennes bobines |
Électrique |
Confirmer à partir de l'ancienne bobine ; Non déclaré ; vérifier sous charge |
Connecteur |
Fil de plomb avec cosse à anneau |
Mécanique |
Comparez l'alésage, la hauteur, la forme du corps et la méthode de retenue |
Preuve de machine |
Service de valve automobile utilisant la grande bobine ronde, le faisceau de câbles et la borne de terre externe correspondants |
Séparez la commande électrique, le mouvement des composants et la réponse finale de la machine afin que le câblage ou le défaut hydraulique ne soit pas masqué par le remplacement des pièces.
État observé |
Vérification recommandée |
|---|---|
Pas d'attraction magnétique |
Vérifiez la tension chargée, la masse, la continuité et la résistance de la bobine. |
Fonctionnement intermittent |
Inspectez la rétention des bornes, les dommages au plomb et les défauts d’enroulement liés à la chaleur. |
Chauffage excessif |
Confirmez la tension, la puissance, le cycle de service et le mouvement libre de la tige de valve. |
Dommages au connecteur |
Inspectez le clavetage, les joints, la corrosion et le chargement latéral du harnais. |
Bobine correcte, pas de réponse hydraulique |
Inspectez l'induit, la bobine, la propreté de l'huile et la commande de la machine. |
Lorsqu'un client signale un fonctionnement intermittent, conservez les mesures vérifiées et les résultats des tests dans le dossier d'entretien. Approuver l'ancien marquage complet, confirmer l'ancienne valeur nominale de la bobine, la référence de puissance non indiquée, le fil conducteur avec cosse à anneau, l'alésage de la bobine, la hauteur du corps et la méthode de retenue. Une tension adaptée à elle seule ne suffit pas. Envoyez des photographies du connecteur droit, de l'alésage supérieur et du profil latéral avec des mesures afin que le remplacement soit sélectionné à partir de preuves électriques et mécaniques.
Lorsqu'un nouveau lot de fournisseur entre dans l'inspection dimensionnelle, conservez les mesures vérifiées et les résultats des tests dans le dossier de service. Mesurez la tension directement aux bornes de la bobine sous tension pendant que la machine émet la véritable commande hydraulique. Une lecture de faisceau non chargé peut masquer la résistance au niveau d'une borne, d'un relais ou d'un chemin de terre corrodé. Comparez le résultat chargé avec la confirmation de l'ancienne bobine, enregistrez la polarité là où la suppression est présente et corrigez le circuit avant de blâmer une nouvelle bobine pour une faible attraction magnétique.
Lorsqu'un lot de production entrant est libéré, conservez les mesures vérifiées et le résultat des tests dans le dossier de service. La puissance affecte la consommation de courant, la génération de chaleur et la force magnétique disponible. Un remplacement par une autre puissance peut s'adapter à la tige de valve mais fonctionner trop faiblement, chauffer plus ou dépasser la sortie du contrôleur. Confirmez que ce n'est pas indiqué sur l'ancienne étiquette ou sur les spécifications approuvées, puis comparez le courant chaud et la température pendant les tests d'échantillons avant de passer une commande groupée.
Lorsqu'un client signale un fonctionnement intermittent, conservez les mesures vérifiées et les résultats des tests dans le dossier d'entretien. Vérifiez la tension d'alimentation chargée, la consommation de courant, le cycle de service, la résistance du connecteur et si l'armature hydraulique atteint sa course complète. Une valve bloquée peut maintenir une demande magnétique élevée, tandis qu'une surtension ou une puissance inappropriée peut surchauffer l'enroulement. Inspectez la contamination par l’huile et le mouvement de la vanne avant de remplacer à nouveau la bobine afin que la cause fondamentale soit corrigée.
Lorsqu'un distributeur prépare un stock répété, conservez les mesures vérifiées et les résultats des tests dans le dossier de service. Fournissez l'ancien marquage complet, la tension mesurée, la photographie de la face du connecteur, les dimensions d'alésage et de hauteur, la référence de puissance, l'application de la vanne ou de la machine, la quantité et la destination. Si l'étiquette est manquante, incluez le dessin actuel et des vues claires de tous les côtés. Cette preuve permet à l'approbation technique et à l'offre commerciale de se dérouler ensemble sans se fier uniquement à l'apparence.
Lorsqu'un kit de service à distance est préparé, conservez les mesures vérifiées et le résultat du test dans le dossier de service. Faites correspondre les étiquettes du carton et de la bobine au bon de commande, mesurez la résistance de l'échantillon, inspectez le codage du connecteur et vérifiez l'alésage et la hauteur. Conservez les stocks de 12 V, 24 V et de tension inhabituelle dans des endroits étiquetés séparés. Un contrôle visuel seul est insuffisant car plusieurs versions de tension peuvent partager le même corps moulé et le même connecteur.
Lorsqu'un cas de surchauffe répété est étudié, conservez les mesures vérifiées et le résultat du test dans le dossier d'entretien. Stockez les bobines dans un endroit propre et sec avec des capuchons de connecteur ou des sacs scellés, et éloignez les particules métalliques de l'alésage. Séparez les variantes de tension et de connecteur par bac étiqueté. Conservez l'identification du lot et l'échantillon approuvé afin que le personnel de l'entrepôt puisse comparer les marquages et la construction avant de transmettre des pièces à une commande de distributeur ou à un kit de service sur site.
Envoyez l'ancien marquage complet ou la preuve des composants, la tension confirmée, les informations sur la machine, des photos claires, les mesures et la quantité requise pour un devis B2B axé sur l'installation.