KDRDE5K-20/30C12A-101-T
KDRDE5K-20/30C12A-101 / YN35V00004F2
Qualité de remplacement équivalente à l'équipement d'origine
IATF 16949 / ISO 9001 / CE / RoHS
50 pièces
7 à 15 jours
12 mois
KDRDE5K-20/30C12A-101 / YN35V00004F2
Commande de pompe hydraulique de pelle Kobelco utilisant le modèle exact C12A-101
Confirmer le 12 V, le connecteur, la cartouche Kawasaki montée sur bride, les joints et le circuit hydraulique avant l'installation.
| Disponibilité : | |
|---|---|
| Quantité : | |
KDRDE5K-20/30C12A-101-T est une électrovanne de pompe hydraulique 12 V pour le contrôle de la pompe hydraulique de la pelle Kobelco utilisant le modèle exact C12A-101. Les acheteurs doivent confirmer l'ancien marquage complet, la version électrique, le connecteur, la cartouche Kawasaki montée sur bride et la fonction hydraulique avant d'approuver le stock de remplacement.
Spécification |
Valeur |
|---|---|
Type de produit |
Électrovanne de pompe hydraulique |
Référence principale |
KDRDE5K-20/30C12A-101-T |
Références croisées |
KDRDE5K-20/30C12A-101 / YN35V00004F2 |
Version électrique |
12V |
Référence de pression de service |
41 barres |
Interface |
Cartouche Kawasaki à bride |
Champ d'application |
Commande de pompe hydraulique de pelle Kobelco utilisant le modèle exact C12A-101 |
MOQ |
50 pièces |
Délai de livraison |
7 à 15 jours |
Garantie |
12 mois |
Utilisez la référence dimensionnelle du catalogue d'origine et le symbole hydraulique pour comparer la vanne avec le composant retiré et le schéma de la machine avant l'approbation de l'achat.
Remplissez tous les points de contrôle ci-dessous avant qu’un échantillon ou une commande groupée ne soit émis.
Point d'approbation |
Avis de l'acheteur |
|---|---|
Référence |
KDRDE5K-20/30C12A-101 / YN35V00004F2 |
Électrique |
12 V ; vérifier au niveau du connecteur chargé pendant la commande réelle |
Mécanique |
Comparez la cartouche Kawasaki montée sur bride, la longueur de la cartouche, les joints et le jeu installé |
Hydraulique |
Confirmer l'état normal, l'état sous tension et la relation entre le port du collecteur |
Preuve de machine |
Commande de pompe hydraulique de pelle Kobelco utilisant le modèle exact C12A-101 |
Séparez la commande électrique, le mouvement de la cartouche et la réponse de la machine afin que le câblage ou le défaut hydraulique ne soit pas masqué par le remplacement de pièces.
État observé |
Vérification recommandée |
|---|---|
Aucun mouvement |
Vérifiez la tension du connecteur chargé, la masse, la commande du contrôleur et la résistance de la bobine. |
Réponse lente |
Inspectez la propreté de l’huile, l’état du filtre, la viscosité et le mouvement de la cartouche. |
Réponse inversée |
Arrêtez le fonctionnement et comparez la logique du port normal et sous tension avec la vanne d'origine. |
Fuite externe |
Inspectez les joints, la surface de la cartouche, l’alésage du collecteur et la profondeur d’assise correcte. |
Chauffage répété |
Confirmez la tension, le cycle de service, la résistance du connecteur et le mouvement magnétique complet. |
Pendant le réapprovisionnement du stock de la flotte pour l'entretien prévu, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat des tests dans le dossier d'entretien. Approuver KDRDE5K-20/30C12A-101-T à partir de l'ancien marquage complet de l'électrovanne, version électrique 12 V, détrompage du connecteur, cartouche kawasaki montée sur bride, zones d'étanchéité et état hydraulique normal. Un modèle d'équipement partagé ne prouve pas l'interchangeabilité car les révisions des pompes et des collecteurs peuvent changer au cours de la production. Envoyez le modèle de la machine, le numéro de série et les photos claires des pièces retirées avec la demande.
Lorsqu'un client signale une réponse inversée de la machine, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat du test dans le dossier d'entretien. Le chiffre de 41 bars est une référence de catalogue ou de produit vérifié, et non une autorisation d'ignorer le schéma hydraulique de l'équipement. Confirmez quels ports voient la pression dans les états hors tension et sous tension, examinez les conditions de la conduite de retour et respectez les limites de service de la machine. La capacité de pression ne corrige pas une mauvaise fonction du tiroir, une mauvaise profondeur de cartouche ou une mauvaise relation entre les ports du collecteur.
Lors de la comparaison d'une révision de faisceau de connecteurs, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat du test dans le dossier d'entretien. Mesurez l'alimentation et la masse au niveau du connecteur chargé, puis vérifiez la résistance de la bobine et vérifiez que le contrôleur émet réellement la commande. Si l'entrée électrique est correcte, inspectez la propreté de l'huile, l'état du filtre, le mouvement de la cartouche et la contamination du collecteur. Séparez la commande électrique de la réponse hydraulique avant de remplacer une autre vanne, sinon un faisceau ou un passage pilote bloqué pourrait passer inaperçu.
Lorsqu'un alésage de collecteur montre une usure possible, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat du test dans le dossier d'entretien. Fournissez l'ancienne étiquette complète, le modèle de la machine et le numéro de série, la tension confirmée, la photo de la face du connecteur, les mesures de la cartouche ou de la bride, la fonction hydraulique, la quantité requise et la destination. Pour les flottes mixtes, séparer chaque version électrique et suffixe sur la demande. Cette preuve permet un exemple de plan d'approbation et empêche que des variantes d'électrovanne de pompe hydraulique d'aspect similaire soient combinées en une seule commande groupée.
Une fois la mise en service au démarrage à froid terminée, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat du test dans le dossier d'entretien. La preuve du numéro de série est essentielle chaque fois qu'une même famille d'équipements utilise plus d'une pompe, un collecteur ou un faisceau électrique. Utilisez-le avec le diagramme des pièces plutôt que comme substitut aux contrôles physiques. Si l'ancienne étiquette de la vanne est endommagée, collectez des photos du connecteur, du montage, de la cartouche et de l'emplacement d'installation afin que l'application puisse être restreinte sans deviner uniquement à partir du nom de la machine.
Lors d'un atelier, comparez deux orientations de connecteurs, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat du test dans le dossier d'entretien. Comparez la face du connecteur, la position de la clé, le nombre de broches, la direction du verrouillage et la sortie du câble avec le composant retiré. Vérifiez également si la suppression est intégrée à la bobine, car cela peut affecter les diagnostics du contrôleur. Photographiez le connecteur directement à côté d'une règle et incluez l'état du terminal dans la demande de prix, en particulier lorsque plusieurs révisions de faisceaux Kobelco sont utilisées dans la même flotte.
Lorsqu'un kit d'entretien est emballé pour une réparation à distance, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat du test dans le dossier d'entretien. Mesurez la tension aux bornes de la bobine pendant que le contrôleur commande la vanne, puis mesurez séparément les chutes du côté positif et du côté terre. Une lecture statique en circuit ouvert peut sembler normale tandis qu'une borne corrodée s'effondre sous la charge. Comparez le résultat avec l'exigence confirmée de 12 V et réparez la résistance excessive avant de juger l'électrovanne de la pompe hydraulique elle-même comme défectueuse.
Envoyez le marquage complet de l'ancienne vanne, la tension confirmée, le modèle de machine et le numéro de série, les photos des connecteurs, les dimensions de l'interface et la quantité requise pour un devis B2B axé sur le montage.