KDRDE5K-31/30C50-123-T
KDRDE5K-31/30C50-123 / KDRDE5K-31/30C50-122 / YN35V00052F1
Qualité de remplacement équivalente à l'équipement d'origine
IATF 16949 / ISO 9001 / CE / RoHS
50 pièces
7 à 15 jours
12 mois
KDRDE5K-31/30C50-123 / KDRDE5K-31/30C50-122 / YN35V00052F1
Commande de pompe d'excavatrice Kobelco utilisant le marquage de valve 123 ou 122 correspondant
Confirmez la confirmation de la valve, du connecteur, de la cartouche Kawasaki montée sur bride, des joints et du circuit hydraulique retirés avant l'installation.
| Disponibilité : | |
|---|---|
| Quantité : | |
KDRDE5K-31/30C50-123-T est une électrovanne de pompe hydraulique de confirmation de valve retirée pour la commande de pompe d'excavatrice Kobelco en utilisant le marquage de valve 123 ou 122 correspondant. Les acheteurs doivent confirmer l'ancien marquage complet, la version électrique, le connecteur, la cartouche Kawasaki montée sur bride et la fonction hydraulique avant d'approuver le stock de remplacement.
Spécification |
Valeur |
|---|---|
Type de produit |
Électrovanne de pompe hydraulique |
Référence principale |
KDRDE5K-31/30C50-123-T |
Références croisées |
KDRDE5K-31/30C50-123 / KDRDE5K-31/30C50-122 / YN35V00052F1 |
Version électrique |
Confirmer de la vanne retirée |
Référence de pression de service |
41 barres |
Interface |
Cartouche Kawasaki à bride |
Champ d'application |
Commande de pompe d'excavatrice Kobelco utilisant le marquage de valve 123 ou 122 correspondant |
Quantité minimale de commande |
50 pièces |
Délai de livraison |
7 à 15 jours |
Garantie |
12 mois |
Utilisez la référence dimensionnelle du catalogue d'origine et le symbole hydraulique pour comparer la vanne avec le composant retiré et le schéma de la machine avant l'approbation de l'achat.
Remplissez tous les points de contrôle ci-dessous avant qu’un échantillon ou une commande groupée ne soit émis.
Point d'approbation |
Avis de l'acheteur |
|---|---|
Référence |
KDRDE5K-31/30C50-123 / KDRDE5K-31/30C50-122 / YN35V00052F1 |
Électrique |
Confirmez à partir de la vanne retirée ; vérifier au niveau du connecteur chargé pendant la commande réelle |
Mécanique |
Comparez la cartouche Kawasaki montée sur bride, la longueur de la cartouche, les joints et le jeu installé |
Hydraulique |
Confirmer l'état normal, l'état sous tension et la relation entre le port du collecteur |
Preuve de machine |
Commande de pompe d'excavatrice Kobelco utilisant le marquage de valve 123 ou 122 correspondant |
Séparez la commande électrique, le mouvement de la cartouche et la réponse de la machine afin que le câblage ou le défaut hydraulique ne soit pas masqué par le remplacement de pièces.
État observé |
Vérification recommandée |
|---|---|
Aucun mouvement |
Vérifiez la tension du connecteur chargé, la masse, la commande du contrôleur et la résistance de la bobine. |
Réponse lente |
Inspectez la propreté de l’huile, l’état du filtre, la viscosité et le mouvement de la cartouche. |
Réponse inversée |
Arrêtez le fonctionnement et comparez la logique du port normal et sous tension avec la vanne d'origine. |
Fuite externe |
Inspectez les joints, la surface de la cartouche, l’alésage du collecteur et la profondeur d’assise correcte. |
Chauffage répété |
Confirmez la tension, le cycle de service, la résistance du connecteur et le mouvement magnétique complet. |
Lors d'une enquête sur un blocage du passage pilote, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat du test dans le dossier d'entretien. Approuver KDRDE5K-31/30C50-123-T à partir de l'ancien marquage complet de la vanne, confirmer à partir de la version électrique de la vanne retirée, du détrompage du connecteur, de la cartouche Kawasaki montée sur bride, des zones d'étanchéité et de l'état hydraulique normal. Un modèle d'équipement partagé ne prouve pas l'interchangeabilité car les révisions des pompes et des collecteurs peuvent changer au cours de la production. Envoyez le modèle de la machine, le numéro de série et les photos claires des pièces retirées avec la demande.
Lors d'un diagnostic de réponse à l'huile chaude, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat du test dans le dossier d'entretien. Lisez d'abord l'étiquette de la bobine et mesurez la tension au niveau du connecteur pendant que la commande réelle de la machine est active. La référence de travail pour cette page est Confirmation de la vanne retirée. Ne déduisez pas la tension uniquement à partir du nombre de batteries, car les convertisseurs, les changements de faisceaux et les flottes à tension mixte peuvent créer des hypothèses trompeuses. Enregistrez la valeur vérifiée sur le bon de commande et l’étiquette d’inspection entrante.
Lors de la préparation d'une révision contrôlée en série, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat des tests dans le dossier d'entretien. Vérifiez la tension commandée sous charge, le cycle de service de la bobine, la résistance du connecteur et si l'élément hydraulique atteint sa position prévue. Une basse tension peut empêcher une traction magnétique complète, tandis qu'une tension excessive ou une alimentation continue peut surchauffer l'enroulement. La contamination qui restreint le mouvement de la cartouche peut également augmenter la contrainte de fonctionnement, corrigez donc la cause électrique ou hydraulique avant d'installer une autre bobine.
Lors d'une enquête sur un blocage du passage pilote, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat du test dans le dossier d'entretien. La preuve du numéro de série est essentielle chaque fois qu'une même famille d'équipements utilise plus d'une pompe, un collecteur ou un faisceau électrique. Utilisez-le avec le diagramme des pièces plutôt que comme substitut aux contrôles physiques. Si l'ancienne étiquette de la vanne est endommagée, collectez des photos du connecteur, du montage, de la cartouche et de l'emplacement d'installation afin que l'application puisse être restreinte sans deviner uniquement à partir du nom de la machine.
Lors d'une enquête sur un cas de chauffage répété du serpentin, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat du test dans le dossier d'entretien. La réutilisation n'est pas recommandée lorsque la procédure d'entretien spécifie de nouveaux joints ou que les anciennes bagues présentent un aplatissement, des coupures ou des dommages causés par la chaleur. Confirmez la compatibilité du matériau avec l'huile hydraulique, nettoyez la cartouche Kawasaki montée sur la bride et inspectez l'alésage du collecteur pour déceler des rayures. Lubrifiez et installez les joints sans les tordre, puis suivez la procédure de couple de l'équipement au lieu de forcer la cartouche au-delà de la résistance.
Lorsqu'une vanne commute lentement après le réchauffement de l'huile, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat du test dans le dossier d'entretien. Les débris fins peuvent restreindre l'élément mobile, endommager les plages d'étanchéité ou bloquer un passage pilote même lorsque la bobine est alimentée normalement. Passez en revue les exigences de filtration de l'équipement, inspectez la vanne retirée pour détecter la présence de particules et rincez le circuit concerné lorsqu'une contamination est détectée. Remplacer le KDRDE5K-31/30C50-123-T sans corriger l'huile sale peut reproduire une réponse lente, un collage ou des contraintes répétées sur la bobine peu après l'installation.
Lors de l'examen d'un premier échantillon d'article, conservez la référence vérifiée, les mesures et le résultat du test dans le dossier de service. Traitez chaque suffixe comme un identifiant technique jusqu'à ce que sa signification soit prouvée. Un suffixe peut modifier la tension, le connecteur, le calibrage du ressort, la géométrie de la bobine ou les détails de montage tandis que le modèle de base reste similaire. Conservez l'ancien marquage complet sur le devis et ne raccourcissez pas KDRDE5K-31/30C50-123 / KDRDE5K-31/30C50-122 / YN35V00052F1 dans les dossiers d'achat. N'acceptez une référence croisée qu'après accord des contrôles dimensionnels, électriques et hydrauliques.
Envoyez le marquage complet de l'ancienne vanne, la tension confirmée, le modèle de machine et le numéro de série, les photos des connecteurs, les dimensions de l'interface et la quantité requise pour un devis B2B axé sur le montage.